-
ПродуктыФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
Функциональный фильтрВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
-
-
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Как эффективно обезвоживать осадок пивоваренного завода? Анализ ключевой роли промышленных фильтрующих тканей в ленточных пресс-фильтрах
Время выпуска:
2025-05-27
Сточные воды пивоваренного завода “ Осаждение и очистка ” Практика обезвоживания с помощью ленточных фильтр-прессов, промышленных фильтрующих тканей и лент
В современном пивоваренном производстве вода необходима, и ее “ назначение ” также имеет решающее значение. На каждую произведенную 1 тонну пива приходится 7-10 тонн сточных вод, содержащих большое количество органических веществ, остатков дрожжей, остатков солода и других смесей твердых и жидких веществ. Если их не обрабатывать научно и эффективно, это окажет серьезное воздействие на окружающую среду. На заключительном этапе очистки сточных вод пивоваренного завода ленточные фильтр-прессы в сочетании с высокоэффективными промышленными фильтрующими тканями и лентами стали одним из ключевых элементов обезвоживания осадка. 。
I. Технические проблемы обезвоживания осадка
Большое количество остаточного осадка, образующегося после очистки сточных вод пивоваренного завода, характеризуется высокой влажностью, высоким содержанием органических веществ, склонностью к гниению и трудностями в транспортировке. Цель обработки заключается в снижении влажности этого осадка с исходного уровня 95% до 60% и даже ниже, что позволит сократить объем, упростить транспортировку и способствовать утилизации или окончательной утилизации ресурсов. 。
Это предъявляет к фильтрующему оборудованию три требования:
- стабильная непрерывная работа, высокая производительность
- способность к прессованию осадка с высокой органической нагрузкой
- фильтрующие ткани и ленты обладают высокой эффективностью обезвоживания и антизасоряющими свойствами
II. Технический путь ленточных фильтр-прессов
Ленточные фильтр-прессы благодаря своей компактной конструкции, низким эксплуатационным расходам, простоте эксплуатации и высокой степени автоматизации широко используются в пивоваренной промышленности для обезвоживания осадка. Их ядро состоит из зоны гравитационного обезвоживания, зоны клиновидного предварительного прессования и зоны высоконапорного прессования состоит.
Краткое описание технологического процесса:
- Этап кондиционирования осадок смешивается с флокулянтом, образуя легко обезвоживаемые хлопья;
- Гравитационное обезвоживание под действием силы тяжести и при поддержке фильтрующей ткани происходит быстрое удаление свободной воды;
- Клиновое прессование постепенное увеличение давления на фильтрующую ленту приводит к постепенному уплотнению слоя осадка;
- Высоконапорное прессование посредством чередующегося прессования несколькими валками осадок дополнительно обезвоживается, образуя обезвоженный осадок с низким содержанием влаги.
В этом процессе фильтрующие ткани и ленты являются ключевыми компонентами, определяющими эффективность прессования и конечное содержание влаги в обезвоженном осадке. 。
III. Ключевая роль промышленных фильтрующих тканей и лент
Промышленные фильтрующие ткани и ленты не только являются средой для разделения твердых и жидких веществ, но и выдерживают высокие механические напряжения, сложные химические условия и непрерывную работу. В очистке сточных вод пивоваренного завода они должны соответствовать следующим ключевым характеристикам:
1. высокая эффективность обезвоживания
фильтрующая ткань должна иметь разумную структуру пор, обеспечивающую быстрое удаление воды и эффективное удержание частиц хлопьев и сохранять хорошую водопроницаемость в процессе прессования, снижая риск забивания ленты.
2. высокая прочность на разрыв и гибкость
при работе ленточного фильтр-пресса лента многократно наматывается на валки, испытывая натяжение и изгиб. Высококачественная лента изготовлена с использованием многослойной технологии плетения, сочетающей в себе прочность и гибкость что обеспечивает длительную работу без деформации и разрыва.
3. коррозионная стойкость и простота очистки
осадок пивоваренного завода часто содержит дрожжи, сахар, органические кислоты и т. д., что создает риск коррозии материала фильтрующей ткани. Высокоэффективная фильтрующая ткань должна обладать кислотостойкостью и щелочестойкостью, а также хорошей гладкостью поверхности что облегчает очистку под высоким давлением, продлевая срок службы.
4. индивидуальная адаптация к различным параметрам оборудования
характеристики осадка на каждом пивоваренном заводе различны, поэтому выбор фильтрующей ткани должен осуществляться с учетом концентрации осадка, эффективности флокуляции, скорости ленты и рабочего давления. Например:
- ткань плотного плетения подходит для начального этапа обезвоживания;
- фильтрующая ткань со средней воздухопроницаемостью подходит для этапа высоконапорного прессования;
- лента с поверхностным покрытием повышает антизасоряющие свойства.
IV. Обмен опытом: Сямынь Сядяся (Citius) практическое применение технологии
Например, Сямынь Сядяся (Citius) Акционерное общество по производству фильтрующих материалов предоставляет индивидуальные решения для ленточных фильтр-прессов для многих пивоваренных предприятий, добившись значительных успехов. Типичные решения включают в себя:
- использование многослойных композитных фильтрующих лент для усиления поверхностной фильтрации и продольного дренажа;
- применение гидролизостойкого полиэфирного материала для повышения стабильности фильтрующей ткани в условиях высокой температуры и влажности;
- Благодаря обработке краев (обшивка, склеивание, сшивание) повышается срок службы ленты при высоком натяжении.
经厦迪亚斯 (Citius) После технической оптимизации командой, содержание воды в осадке системы обезвоживания осадка крупного пивоваренного завода снизилось до 60% ниже, а цикл замены ленты продлен до 6 месяцев и более, частота промывки уменьшилась 30% что значительно снижает эксплуатационные расходы.
V. Будущие тенденции: экологическая эффективность и интеллектуальная синергия
По мере повышения требований к энергосбережению, сокращению выбросов и утилизации ресурсов, системы обезвоживания осадка пивоваренных заводов развиваются в направлении интеллектуального управления, высокой энергоэффективности и утилизации ресурсов Разработка фильтрующих тканей также будет направлена на:
- Понижение энергопотребления: разработка фильтрующих тканей с низким сопротивлением и высокой пропускной способностью;
- Повышение срока службы: улучшение технологии плетения, повышающей устойчивость к усталости;
- Повышение интеллектуальности: прогнозно-профилактическое обслуживание на основе анализа данных работы фильтрующей ткани.
Заключение
На этом ключевом этапе обработки осадка фильтрующая ткань, хотя и незаметна, является решающей силой в эффективности прессования Для пивоваренного завода высокоэффективная фильтрующая ткань важна не только для эффективного сокращения количества осадка, но и напрямую отражает экологический имидж предприятия и контроль операционных расходов.
В будущем, в условиях развития зеленой пивоваренной промышленности и интеллектуального водоснабжения, промышленные фильтрующие ткани и ленты будут все больше “ незаметно ” поддерживать более чистые и устойчивые процессы производства пива.
Предыдущая статья:
