Исследование применения технологии нанофильтрации в точном приготовлении электронных паст и полупроводниковых материалов

Время выпуска:

2025-05-23

По мере постоянного обновления электроники и полупроводниковой технологии, к электронным пастам предъявляются все более высокие требования к контролю микро- и наноразмерных примесей. В данной статье рассматривается новый фильтр для нано- и микропорошков, разработанный компанией Xiamen Xiadias Filtration Materials Technology Co., Ltd., подробно описываются его ключевые технологические преимущества и практическое значение в фильтрации электронных паст, особенно серебряных паст. Данное оборудование обеспечивает высокоэффективное улавливание наноразмерных частиц, использует чисто физический метод фильтрации, максимально сохраняя активность и чистоту пасты, интегрируя функции разделения твердого и жидкого, автоматической промывки и сушки, что эффективно повышает производительность и выход продукции. Компания Xiadias, опираясь на более чем 30-летний опыт работы в отрасли, способствует развитию технологий фильтрации в направлении высокой точности и интеллектуализации, обеспечивая важную технологическую поддержку и отраслевые решения для высококачественного производства электронных и полупроводниковых материалов.

Исследование применения технологии нано- и микрофильтрации в точном приготовлении электронных паст и полупроводниковых материалов

—— На примере фильтров для серебряных паст и новых фильтров для нано- и микропорошков

 

Введение

 

В связи с постоянным совершенствованием электронной информационной промышленности и развитием технологий производства полупроводников, электронные пасты (такие как серебряные, медные, алюминиевые пасты и т.д.) играют чрезвычайно важную роль в таких областях, как корпусирование интегральных схем, солнечные батареи, сенсорные экраны, LTCC (низкотемпературная совместно спекаемая керамика) и т.д. К таким высококачественным пастам предъявляются все более высокие требования к однородности размера частиц, чистоте, стабильности и дисперсности, особенно в условиях миниатюризации и повышения плотности устройств, полное удаление микронных и субмикронных примесей из пасты становится ключевым этапом обеспечения выхода годной продукции.

 

В этом контексте фильтрующее оборудование, особенно новые фильтры для нано- и микропорошков, предназначенные для разделения частиц нанометрового масштаба, постепенно становится важным звеном в ключевых технологических процессах. В данной статье основное внимание уделяется ключевому оборудованию для электронных паст —— фильтрам для серебряных паст и новым технологиям нано- и микрофильтрации, с учетом технологических проблем, подробно рассматриваются их принцип работы, конструктивные особенности, технологическая эволюция и их глубокое влияние на цепочку создания стоимости.

 

I. Проблемы фильтрации при изготовлении электронных паст

Электронная паста представляет собой сложную дисперсную систему, состоящую из металлических порошков (таких как Ag Cu Ni ), диспергаторов, органических растворителей и добавок. В практическом применении фильтрация паст сталкивается со следующими проблемами:

  1. Широкий диапазон распределения размеров частиц, затрудняющий эффективное удаление субмикронных примесей без потери эффективных компонентов
  2. Высоковязкая паста легко забивает традиционные мембранные фильтры, что приводит к резкому увеличению перепада давления и снижению эффективности фильтрации
  3. Некоторые пасты обладают высокой активностью и склонностью к окислению, поэтому в процессе фильтрации предъявляются очень высокие требования к герметичности и совместимости материалов
  4. Металлические порошки стоят дорого, чрезмерное удержание приводит к потерям, поэтому необходимо минимизировать потери и задержку материалов

Поэтому традиционные методы гравитационного осаждения, мешочные фильтры, керамические фильтрующие пластины и т.д. не могут удовлетворить все более строгие требования к очистке современных электронных паст. Новое фильтрующее оборудование должно обеспечивать эффективное удаление нано- и микропримесей при сохранении активности и дисперсности пасты.

 

II. Проблемы фильтрации серебряных паст и направления технологического прорыва

Серебряная паста, как один из наиболее важных и широко используемых функциональных материалов среди электронных паст, напрямую влияет на электропроводность, точность печати и срок службы устройства. Однако в процессе ее производства и диспергирования фильтрация, как ключевой этап, сталкивается с рядом проблем:

1.  Требования к высокой чистоте и сложность разделения наночастиц

В настоящее время в высокоэффективных серебряных пастах широко используются субмикронные или наноразмерные серебряные порошки с более узким распределением размеров частиц и более правильной формой, но это также предъявляет очень высокие требования к точности фильтрации. Традиционные фильтровальные ткани или мембраны не могут одновременно обеспечить высокую степень удержания и высокую производительность, что легко приводит к потере частиц, засорению или низкой эффективности фильтрации.

2.  Влияние вязкости и системы диспергаторов на процесс фильтрации

Серебряные пасты обычно содержат различные поверхностно-активные вещества, диспергаторы и регуляторы вязкости. Эти органические добавки в условиях высокого сдвига легко образуют стабильные флокулированные структуры, что увеличивает сопротивление фильтрации. В то же время вязкая паста сильно загрязняет фильтрующую среду, сокращая срок ее службы и увеличивая частоту технического обслуживания.

3.  Качество рекуперации фильтрата и контроль потерь пасты

Высококачественная серебряная паста очень дорогая, любые остатки фильтрующего слоя или потеря частиц приведут к прямым потерям сырья. Существующие методы фильтрации часто не могут обеспечить двойную гарантию прозрачности фильтрата и целостности фильтрующего слоя, что приводит к необходимости вторичной очистки рекуперата, увеличивая сложность технологического процесса и эксплуатационные расходы.

4.  Трудно интегрировать промывку и сушку, снижая эффективность

В некоторых высококачественных применениях (например, серебряная паста для кристаллических кремниевых солнечных батарей, токопроводящие клеи и т.д.) высокая чувствительность к остаткам на поверхности серебряного порошка требует дополнительных этапов промывки или сушки. Однако традиционные технологические процессы фильтрации распределены по нескольким этапам, что приводит к удлинению технологической цепочки, низкой производительности и препятствует автоматической интеграции.

 

III. Новые фильтры для нано- и микропорошков: крупный прорыв в оборудовании для разделения твердых и жидких веществ

В процессе точного приготовления электронных и полупроводниковых паст от оборудования для разделения требуется не только сверхвысокая точность, но и многофункциональная интеграция, низкое энергопотребление и высокая эффективность в соответствии с современными промышленными стандартами. Новые фильтры для нано- и микропорошков являются типичным представителем решения этой проблемы, демонстрируя революционные характеристики в разделении частиц микро- и наноразмеров:

  1. Прямое разделение частиц микро- и наноразмеров, степень удержания достигает 99,9% : позволяет эффективно удерживать электронные серебряные порошки, наноразмерные медные порошки, оксид цинка и другие мелкие частицы, предотвращая брак продукции из-за превышения допустимого размера частиц;
  2. Физический метод фильтрации, без добавления каких-либо реагентов или вспомогательных веществ : предотвращает химическое воздействие, не изменяя физических свойств системы пасты, максимально сохраняя собственные свойства порошка;
  3. Электропроводность равна нулю, собственные свойства материала полностью сохраняются : в течение всего цикла фильтрации не выделяются ионы металлов, электропроводящие загрязнители или остатки выщелачивания, обеспечивая электронную чистоту и непрерывность электропроводности
  4. Интеграция разделения твердых и жидких веществ, промывки и сушки, высокая общая эффективность : обработанная жидкость прозрачная, содержание воды в фильтрующем слое низкое, а также хорошая отслаиваемость, что эффективно снижает задержку и потери пасты;
  5. Низкое энергопотребление, высокая степень автоматизации, очень низкие эксплуатационные расходы : особенно подходит для крупносерийного и высокочастотного производства, может стабильно интегрироваться в автоматизированную линию производства паст.

Благодаря вышеперечисленным преимуществам, данное оборудование широко рассматривается как идеальное решение для обработки промышленных порошкообразных материалов, микро- и нанопорошковых материалов, а также сточных вод, содержащих микро- и наночастицы, и подходит для следующих категорий материалов:

  • Промышленные порошкообразные материалы тальк, тяжелый кальций, кварц, силлиманит, каолин, слюда, графит и другие неметаллические минеральные порошки; карбид кремния, корунд, нитрид кремния, белая сажа, диоксид титана, алмаз и другие синтетические порошки;
  • Микро- и нанопорошковые материалы нанопорошок серебра, никеля, цинка, алюминия, железа, циркония, титана и их оксиды, такие как оксид никеля, оксид цинка, оксид алюминия, оксид железа, диоксид титана, диоксид кремния, карбид кремния, карбонат кальция и др.;
  • Очистка сточных вод в электронике особенно эффективна для высокоточной очистки систем с комбинированным загрязнением, содержащим красители, органические примеси и микро- и наночастицы.

Его техническая концепция представляет собой передовое направление в развитии высококачественного оборудования для фильтрации суспензий и является одним из ключевых технологических узлов в производстве новых материалов.

 

IV. Заключение

Для суспензий в электронике и полупроводниковой промышленности « высокая чистота + высокая однородность + высокая активность эпоха предъявляет к фильтрационному оборудованию беспрецедентные вызовы и возможности. Новая фильтрующая машина для микро- и нанопорошков, как наиболее представительное высокоточное фильтрующее оборудование на сегодняшний день, демонстрирует превосходные характеристики в управлении частицами размером от микрометров до субмикрометров. В будущем, по мере усложнения функциональных материалов и расширения технологических границ, технологии фильтрации будут продолжать развиваться в направлении интеллектуализации, модульности и системной интеграции, способствуя выходу нового поколения электронных материалов на более высокий уровень качества.

 

Как технологический лидер в области разделения твердых и жидких веществ, Ксиамень Сядияс Фильтрационные Материалы и Технологии Акционерная Компания долгое время занимается исследованиями в области промышленных фильтрующих материалов и фильтрующего оборудования, не только участвует в разработке национальных отраслевых стандартов, но и является поставщиком системной интеграции для систем фильтрации суспензий в электронике и полупроводниковой промышленности. Новая фильтрующая машина для микро- и нанопорошков Сядияс уже внедрена в таких ключевых технологических процессах, как очистка серебряных, медных и проводящих оксидных паст, а также нанопорошков, что позволило многим клиентам в Китае и за рубежом значительно повысить выход продукции и производительность.

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!