-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Графит 10000 меш и новая роль фильтров CITIUS
Время выпуска:
2025-07-09
I. Графит: от традиционного материала к стратегическому ресурсу будущего
Графит, этот, казалось бы, обычный черный минерал, незаметно подталкивает к материальной революции. От традиционных огнеупорных и электродных материалов до современных литий-ионных батарей, атомной энергетики, материалов для накопления энергии, графена, армейских защитных слоев – применение графита ускоренно проникает в высокотехнологичные области. Международные эксперты по материалам еще в конце XX века предсказывали: «XX век – век кремния, XXI век – век углерода». И сейчас это предсказание постепенно сбывается.
С точки зрения масштабов производства, в 2022 году мировой рынок графита достиг 11,913 млрд долларов США, увеличившись на 57,49% по сравнению с предыдущим годом За период с 2016 по 2022 год средний годовой темп роста мирового рынка графита составил 38,94% , что однозначно закрепило его ключевую позицию среди стратегических минеральных ресурсов. Китай является не только крупнейшим в мире держателем запасов и производителем природного графита, в 2022 году объем производства достиг 2,312 млн тонн, что составляет более 60% мирового объема , но и важной силой в области глубокой переработки и экспорта графита.
II. Волна ультрадиспергирования: графитовый порошок 10000 меш поднимает технологический и рыночный уровень
На этапе глубокой переработки графитовой продукции контроль размера частиц является ключевым показателем, определяющим стоимость продукции. В частности, ультрадисперсный графитовый порошок 10000 меш (около 1,3 мкм) стал «золотым порошком» в высококачественных приложениях.
Этот графитовый продукт сверхвысокой тонкости используется в основном для:
Материалы для анодов литиевых батарей : повышение удельной поверхности и электропроводности, улучшение циклической стабильности;
Предшественники для производства графена : целостная слоистая структура, высокая чистота, однородный размер частиц;
Смазочные и теплозащитные материалы для аэрокосмической отрасли : более высокая стабильность в экстремальных условиях;
Высокоэффективные теплопроводящие композиционные материалы : используются в оборудовании 5G, точных приборах, системах терморегулирования электромобилей и т.д.
Однако графитовый порошок 10000 меш предъявляет не только очень высокие требования к чистоте сырья, но и к контролю размера частиц, классификации, системам фильтрации и обезвоживания . Традиционные методы осаждения и центрифугирования уже не могут удовлетворить потребности промышленного производства в эффективности и энергопотреблении, современная промышленность остро нуждается в более стабильных и эффективных решениях для фильтрации ультрадисперсных порошков.
III. Прогноз рыночного спроса: вступление в эру потребления «в масштабах десятков тысяч тонн»
Мировой рынок высокочистого графита войдет в фазу быстрого роста в 2025 году, под влиянием спроса со стороны энергетики, полупроводниковой и атомной промышленности, объем рынка, как ожидается, превысит 18 млрд долларов США, а средний годовой темп роста останется на уровне более 12%. Китай, как крупнейший производитель и потребитель, занимает 62% производственных мощностей.
Например, в литиевой батарейной промышленности Китая в 2024 году общие производственные мощности превысили 900 ГВт⋅ч, из которых более 600 ГВт⋅ч приходится на силовые батареи. По расчетам:
На 1 ГВт⋅ч батарей ≈ 1300 тонн сферического графита
из которых примерно 3% приходится на ультрадисперсный порошок с поверхностной обработкой
то есть: 600 ГВт⋅ч × 1300 тонн × 3% ≈ 23 400 тонн
Ожидается, что в 2025 году годовой спрос на ультрадисперсный графитовый порошок 10000 меш на китайском рынке достигнет 25 000–30 000 тонн Ожидается, что мировой рынок достигнет 40 000–60 000 тонн . Эти данные не включают потенциальный прирост от систем накопления энергии, потребительской электроники и зарубежных рынков.
✳️ Рынок ультрадисперсного графита перешел от стадии «высокотехнологичных экспериментов» к стадии «массового производства», что означает, что одним из узких мест является производительность промышленных фильтрующих систем и фильтрующих материалов 。
IV. От грубой руды до наноуровневой очистки: промышленные фильтрующие материалы перестраивают процесс очистки графита
В процессе производства ультрадисперсного графитового порошка, от первичной обработки руды, флотационной очистки, кислотного травления до окончательной классификации микропорошка и сушки, на каждом этапе необходимы точные технологии твердо-жидкостной сепарации . В частности, промышленные фильтрующие материалы, как «основной исполнительный слой» фильтрующей системы, напрямую определяют качество и эффективность очистки графита 。
Типичные области применения промышленных фильтрующих материалов:
Технологический этап | Функция фильтрующего материала | Требования и особенности |
|---|---|---|
Сгущение и обезвоживание после флотации | Первичная фильтрация твердых и жидких веществ | Коррозионная стойкость, износостойкость, высокая водопроницаемость |
Фильтрация после кислотного травления | Фильтрация графита в кислотной среде | Кислотостойкость, жаростойкость, высокая химическая стабильность |
Классификационная фильтрация ультрадисперсных порошков | Точная фильтрация по размеру частиц | Равномерное распределение пор, хорошая отслаиваемость, низкая закупориваемость |
Обезвоживание перед вакуумной ленточной сушкой | Контроль содержания влаги | Высокая эффективность фильтрации, высокая регенерируемость |
V. Сямэнь Сядяся: системные решения для фильтрации ультрадисперсного графита
В области глубокой переработки графита, Акционерное общество по производству фильтрующих материалов Сямэнь Сядяся Благодаря 30-летнему опыту в разработке промышленных фильтрующих тканей и систем фильтрации, компания стала ведущим поставщиком решений для высокоточной фильтрации графитового порошка. Компания «Сиамен Сядияс» является не только новатором в области промышленных фильтрующих тканей, но и важным партнером ведущих отечественных и зарубежных производителей углеродных материалов
с продукцией, экспортируемой во многие страны Юго-Восточной Азии, Европы и Америки.
Примеры применения «Сиамен Сядияс» в графитовой отрасли: Система фильтрации сверхтонкого графитового порошка : используется в комплексе с классификацией и обезвоживанием 10000 меш новое фильтрующее оборудование
, обеспечивающее высокую производительность, низкое содержание остаточной жидкости и непрерывную работу; Фильтрующая ткань для вакуумного ленточного фильтра
: ткань изготовлена с использованием многослойного плетения и смесовой пряжи из высокопрочных волокон, выдерживает воздействие высококоррозионных кислот, обладает высокой стойкостью к засорению; Фильтрующая ткань для камерного фильтр-пресса, предназначенная для графита
: специально разработана для материалов с высоким содержанием углеродного порошка, обладает высокой отделяемостью, повышает эффективность фильтрации более чем на 25%, подходит для обезвоживания шлама и промежуточного сбора; Фильтрующая ткань для системы кислотного травления
: разработана на заказ, устойчива к воздействию HF и HCl, высокомолекулярная, устойчива к сильным кислотам и высоким температурам, высокая точность фильтрации (≤1,5 мкм), хорошая отделяемость и регенерация, увеличенный срок службы и повышение точности фильтрации.
Ключевые технологические особенности:
Контроль размера пор наноуровня, адаптированный к требованиям к размеру частиц графита 10000 меш;
Технология модификации поверхности, улучшающая отделяемость осадка и уменьшающая остатки;
Предоставляются комплексные услуги по проектированию систем фильтрации и изготовлению фильтрующих тканей на заказ, подходящие для всего технологического процесса: флотация — промывка — классификация — сушка.
VI. Перспективы развития: Взаимовыгодное сотрудничество высококачественного графита и высокоэффективных фильтрующих тканей
По мере постоянного расширения таких отраслей, как электромобили, накопление энергии и новые материалы, спрос на высококачественный графитовый порошок будет постоянно расти взрывными темпами. Чем меньше размер частиц и выше чистота графитовой продукции, тем сложнее задача для системы фильтрации. В будущем отрасль графита будет развиваться по следующим направлениям: Более выраженная тенденция к измельчению
: от 5000 меш до 8000, 10000 и даже 20000 меш; Повышение требований к чистоте
: особенно в таких областях, как графен и атомная энергетика; Совместное развитие фильтрующего оборудования и фильтрующих тканей
: интеллектуальное управление, автоматическая очистка, адаптивная конструкция станут основными тенденциями; 。
Зеленая трансформация отрасли стимулирует создание энергоэффективных решений для фильтрации с высокой степенью утилизации
Такие компании, как «Сиамен Сядияс», которые владеют как основными технологиями плетения и обработки фильтрующих тканей, так и способностью проектировать целые системы фильтрации, будут играть ключевую роль в сегменте глубокой переработки высококачественного графита.
Заключение Графит — это не только основа материаловедения, но и символ новых производительных сил. На этапе сверхтонкой обработки, увеличивающем его ценность в сотни раз, промышленные фильтрующие ткани играют роль «невидимого мастера», определяющего чистоту и эффективность.
