В современной технологии производства гидроксида алюминия отделение твёрдой фазы от жидкости всегда было важным этапом, влияющим на производительность, энергопотребление и чистоту продукта. Особенно в процессе получения гидроксида алюминия по методу Байера фильтрация высоко концентрированного раствора алюминат-натрия представляет собой большую сложность и предъявляет жёсткие требования к оборудованию, фильтровальной ткани и технологическим процессам. Высокая вязкость, высокая щёлочность и выраженная склонность к кристаллизации приводят к тому, что традиционное фильтрующее оборудование и фильтровальные ткани при длительной эксплуатации часто подвергаются засорению, недостаточной дегидратации или образованию неравномерного фильтрата, что, в свою очередь, сказывается на стабильности и экономичности всего производственного процесса.

Как ведущее предприятие по разработке и производству фильтрующих материалов и систем, Шадиас ЦИТИУС ) Благодаря своему глубокому техническому опыту и отраслевым знаниям В процессе разработки и применения водоотделительных фильтров для вертикальных фильтр-прессов была создана уникальная технологическая система, которая предоставляет алюминиевой гидроксидной отрасли эффективные, стабильные и индивидуальные решения для фильтрации.

1. Технология производства гидроксида алюминия и особенности высоко концентрированного раствора алюмината натрия

Метод Байера для получения гидроксида алюминия включает следующие основные этапы: щелочное разложение боксита, твердо-жидкостное разделение, отстаивание, промывку и сушку. При этом Процесс фильтрации высоко концентрированного раствора алюмината натрия является одним из ключевых этапов. Его характерные особенности включают:

1. Сильнощелочная среда : Высокая концентрация гидроксида натрия в растворе предъявляет повышенные требования к химической стойкости фильтровальной ткани.
2. Высокая вязкость и высокая концентрация твердых веществ : Системы с высокой концентрацией обладают плохой текучестью и легко забивают поверхность фильтровальной ткани или щели фильтрующей плиты.
3. Распределение частиц мелкое и неравномерное : Маленькие твёрдые частицы в системе алюмината натрия предъявляют высокие требования к размеру пор и конструкции фильтровальной ткани.
4. Риск кристаллизации : При высокой концентрации система может легко образовывать кристаллические отложения из-за перепадов температуры или неправильной эксплуатации, что влияет на срок службы фильтровальной ткани и эффективность фильтрации.

Эти особенности определяют, что фильтровальная ткань должна обладать не только высокой прочностью и устойчивостью к химической коррозии, но и обеспечивать эффективность пропускания фильтрата и формирования фильтровального осадка за счет рационального плетения, проектирования толщины и обработки поверхности.

2. Преимущества и применение вертикального фильтр-пресса

Стационарный фильтр-пресс Вертикальный фильтр-пресс ) Благодаря своей уникальной конструкции он демонстрирует явные преимущества при работе с высоко концентрированными, высоковязкими и сильнощелочными системами:

1. Равномерное распределение высокого давления : Вертикальная конструкция фильтровальной камеры обеспечивает равномерное распределение нагрузки на фильтрующий слой, а также быстрый и стабильный отвод фильтрата.
2. Высокая эффективность использования пространства : Фильтровальная камера расположена вертикально, что позволяет сократить занимаемую площадь оборудования и подходит для условий высокой производительности.
3. Толщина фильтровального осадка контролируемая : Удобно контролировать влажность фильтровального осадка и оптимизировать последующий процесс сушки.
4. Простота обслуживания : Фильтрующая плита проста в монтаже и демонтаже, что позволяет сократить время простоя и повысить непрерывность производства.

Однако эффективная работа вертикального фильтр-прессы зависит от характеристик фильтровальной ткани. В системе с высокой концентрацией гидроксида натрия, если размер пор фильтровальной ткани неравномерен или её прочность недостаточна, легко возникают такие проблемы, как снижение пропускной способности фильтрата, неравномерность фильтрующего осадка или деформация самой ткани, что напрямую влияет на стабильность и производительность всего технологического процесса.

3. Технические требования к дегидратационной ткани

При обработке высококонцентрированным раствором гидроксида натрия фильтровальная ткань должна обладать следующими ключевыми свойствами:

1. Высокая эффективность дегидратации : Способность быстро удалять фильтрат снижает содержание воды в фильтровальной лепёшке.
2. Точное удержание : Распределение пор равномерно, что позволяет эффективно задерживать мелкие частицы и одновременно обеспечивать прозрачность фильтрата.
3. Устойчив к щелочам и химической коррозии : В высокой концентрации NaOH В условиях окружающей среды долгосрочное использование не приводит к гидролизу или разрушению структуры.
4. Высокая прочность и стабильность : Выдерживает сжатие высокого давления в вертикальной фильтровальной камере, не деформируется и не разрушается.
5. Легко моется и подлежит возобновлению : Поверхностная обработка фильтровальной ткани оптимальна, что позволяет уменьшить засорение, поддерживает обратную промывку и химическую очистку, продлевая срок службы.

На основе этих требований выбор материала фильтровальной ткани, технология плетения, проектирование толщины и обработка поверхности должны быть оптимизированы с учётом высококонцентрированного раствора гидроксида натрия, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вертикального пресса-фильтра.

4. Технические решения от Шадиас

Будучи Эксперт по решению вопросов фильтрации в отрасли оксида алюминия , Ся Диас обладает системными решениями в области водоотводных тканей для вертикальных фильтр-прессов:

1. Поддержка ключевых технологий и патентов : Компания владеет 9 Заявка на изобретение, 11 Патент на полезную модель и 1 Патент на промышленный образец, результаты исследований и разработок охватывают полный технологический цикл — от нарезки и улучшения адгезии до вытягивания нитей, подготовки основы, ткачества, формовки, кроя и обработки кромок.
2. Оптимизация материалов и конструкций : Для высоко концентрированных и высокощелочных систем разработаны щелочестойкие и износостойкие материалы, а многослойная плетёная структура позволяет повысить эффективность дегидратации и пропускную способность фильтрата.
3. Способность к индивидуальной разработке : Возможно быстрое индивидуальное проектирование размеров, толщины, пористости и поверхностной обработки фильтровальных тканей в соответствии с различными клиентами и условиями эксплуатации.
4. Обеспечение качества и надежности : Продукт проходит через ISO 9001 Сертификация системы менеджмента качества гарантирует стабильные характеристики фильтровальной ткани и однородность партий.
5. Отраслевые стандарты и право на технологическое слово : Шадиас участвует в разработке нескольких национальных и отраслевых стандартов машиностроения, таких как «Тканая фильтровальная лента для ленточных фильтров» ( JB/T 10967-2017 ) «Методы испытаний фильтрующей способности тканых фильтровальных полотен для сепарации твердого и жидкого» ( JB/T 11093-2011 ), обладает авторитетной способностью руководить выбором и применением фильтровальных тканей.

5. Прикладная практика и результаты

В реальном применении на нескольких глинозёмных предприятиях дехидратационная фильтровальная ткань Xadias демонстрирует выдающиеся результаты в вертикальных прессах-фильтрах:

1. Влажность фильтровального осадка снижается : Благодаря эффективной конструкции дегидратации, содержание воды в фильтровальном осадке в среднем снижается 3%~5% , снижая энергопотребление на последующую сушку.
2. Повышение прозрачности фильтрата : Точное удержание мелких частиц, повышение коэффициента повторного использования маточного раствора, сокращение брака и выбросов отходов.
3. Продление цикла работы : Фильтровальная ткань обладает отличной устойчивостью к высокой щелочности, износостойкостью и сжатию, что увеличивает срок её службы. 20% Вышеупомянутое.
4. Снижение эксплуатационных расходов : Поверхностная обработка уменьшает засорение и налипание грязи, продлевает периоды очистки и замены, снижая эксплуатационные расходы.

Эти преимущества не только повышают производительность предприятия, но и оптимизируют стабильность и экономическую эффективность всего процесса производства гидроксида алюминия.

6. Отраслевая ценность и тенденции будущего

По мере расширения масштабов индустрии гидроксида алюминия и роста спроса на высокочистую продукцию, технологическая модернизация процесса фильтрации становится важным средством для предприятий, повышающих свою конкурентоспособность:

1. Адаптивность системы с высокой концентрацией : Будущие фильтровальные ткани должны сохранять высокую эффективность водоотделения в системах с более высоким содержанием твердых частиц и повышенной вязкостью.
2. Интеллектуализация и автоматизация в сочетании : Благодаря сочетанию вертикального фильтр-пресса с системой сенсорного мониторинга обеспечивается реальное отслеживание толщины фильтровального осадка и коэффициента пропускания фильтрата, а также оптимизация технологического процесса.
3. Требования к охране окружающей среды и энергосбережению : Снижение содержания воды в фильтровальной лепёшке уменьшает энергозатраты, одновременно сокращая выбросы отходящих жидкостей и обеспечивая экологически чистое производство.
4. Индивидуализация и модульность Предлагаем индивидуальные фильтровальные ткани и системные комплектации, соответствующие различным эксплуатационным условиям и удовлетворяющие разнообразные потребности клиентов.

Благодаря накопленным технологиям и инновационному потенциалу, Xadias уже реализовал серийно производимые и воспроизводимые высокопроизводительные фильтрационные решения для нескольких сфер применения, обеспечивая отрасли надежную техническую поддержку.

7. Заключение

В процессе фильтрации высоко концентрированного раствора алюмината натрия с гидроксидом алюминия ключевое значение для достижения эффективного, стабильного и энергосберегающего производства имеет вертикальный фильтр-пресс в сочетании с высокопроизводительной водоотделительной фильтровальной тканью. Шадиас — эксперт по решениям в области фильтрации для отрасли глинозёма Благодаря запатентованным технологиям, комплексным производственным возможностям и услугам индивидуальной разработки компания способна помочь предприятиям оптимизировать выбор фильтровальных тканей, повысить эффективность разделения твердых и жидких веществ, а также снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы.

С развитием отрасли и технологий сочетание высокопроизводительных фильтровальных тканей и передовых вертикальных фильтр-прессов будет играть всё более центральную роль в процессах твердо-жидкостного разделения при производстве гидроксида алюминия и других систем с высокой концентрацией и вязкостью.