-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Ключевой фильтрующий материал для твердо-жидкостного разделения в процессе десульфурации магниевым методом: анализ применения десульфуризационной фильтровальной ткани
Время выпуска:
2025-11-14
В этом этапе, Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, HVBF ) С высокопроизводительными фильтровальными тканями для десульфурации Совместное использование этих методов стало ключевым технологическим путём для достижения непрерывного, чистого и эффективного разделения.
1. Краткое введение в магниевый процесс десульфурации
Магниевый метод десульфурации в основном использует оксид магния ( MgO ) или гидроксид магния ( Mg(OH) ₂ ) Раствор служит абсорбентом и взаимодействует с диоксидом серы в дымовых газах ( ТАКОЖ ₂ ) происходит реакция с образованием сульфита магния ( MgSO ₃ ) или сульфат магния ( MgSO ₄ ), его основная реакция выглядит следующим образом:
ТАКОЖ ₂ + Mg(OH) ₂ → MgSO ₃ + H ₂ О
2MgSO ₃ + О ₂ → 2MgSO ₄
Полученный суспензии после процессов осаждения, фильтрации и других этапов позволяет получить побочные продукты. Раствор или кристаллы сульфата магния , широко применяется в таких областях, как сельскохозяйственные удобрения, медицина и строительные материалы, обеспечивая ресурсосберегающее использование.
Однако при обработке суспензии после реакции, Твёрдые частицы мелкие, концентрация высокая, вязкость большая Традиционные плитно-рамочные фильтр-прессы или центрифуги имеют недостатки в плане непрерывности, автоматизации и влажности фильтрующего осадка, что затрудняет их использование для современных экологических проектов. Эффективное разделение и низкие эксплуатационные расходы Требования.
2. Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр: ключевое оборудование для магниевого метода десульфурации
1. Принцип работы
Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр — это Постоянная работа, высокая степень автоматизации Фильтрующее оборудование. Материальная суспензия равномерно распределяется на движущейся фильтровальной ткани с помощью устройства для нанесения слоя; под действием вакуумной силы жидкость откачивается, образуя фильтровальный осадок. Затем фильтровальный осадок можно обработать путём многоступенчатой промывки, дегидратации методом продувки воздухом и других этапов, что в итоге позволяет достичь сушки, выгрузки продукта и продолжения цикла.
Его типичный процесс включает:
Подача сырья → Вакуумная фильтрация → Очищение → Вторичная дегидратация → Слив груза фильтровального кекса → Очистка фильтровальной ткани и возвратный ход.
2. Технические преимущества
- Непрерывность и автоматизация
В отличие от периодического фильтр-пресса, HVBF Можно реализовать 24 Постоянная фильтрация в течение часов снижает необходимость ручного управления и время простоя. - Интегрированная фильтрация и промывка
Можно выполнить процессы фильтрации, очистки и дегидратации в одном и том же аппарате, что особенно подходит для многоступенчатой промывки суспензии сульфата магния, применяемой в магниевом методе десульфурации, позволяя снизить содержание примесей и повысить чистоту побочных продуктов. - Контролируемая толщина фильтровальной лепёшки и равномерность промывки
При помощи регулировки толщины ткани и вакуумных секций обеспечивается равномерное формирование фильтр-мата, что способствует последующему окислению и контролю качества кристаллов. - Низкое энергопотребление и высокий коэффициент переработки
Вакуумная фильтрация требует низкого энергопотребления, имеет компактную конструкцию оборудования, а фильтрат может быть повторно использован в цикле, что позволяет экономить воду и сокращать сброс отходов.
Эти особенности позволяют HVBF Стать процессом магниевого десульфуризации « Твердо-жидкостное разделение + Стирка + Переработка ” Предпочтительное снаряжение для этапа.
3. Требования к характеристикам и основные моменты выбора фильтровальной ткани для десульфурации
При работе горизонтальной вакуумной ленточной фильтровальной машины, Фильтровальная ткань является основным носителем Её характеристики напрямую определяют эффективность фильтрации, влажность фильтр-пресса и срок службы оборудования. Магниевый суспензионный раствор для десульфурации обладает высокой щелочностью, высоким содержанием твердых частиц и выраженной кристаллизацией, поэтому фильтровальная ткань должна обладать следующими свойствами:
- Отличная щелочестойкость и устойчивость к гидролизу
Система магниевой десульфурации pH Обычно в 9–11 Между ними фильтровальная ткань должна сохранять стабильную работу в течение длительного времени без деградации. - Баланс высокой пропускной способности и высокой задерживающей способности
Необходимо не только обеспечить прозрачность и чистоту фильтрата, но и поддерживать высокую скорость фильтрации для увеличения производительности. - Хорошая способность к удалению и регенерации фильтровальной лепёшки
Магниевые кристаллы склонны к образованию отложений, поэтому структура поверхности фильтровальной ткани должна способствовать автоматическому отрыву фильтр-коржа, а также обеспечивать возможность обратной промывки под высоким давлением и химической очистки. - Высокая размерная стабильность и прочность на растяжение
Фильтровальная ткань в процессе непрерывной эксплуатации подвергается таким воздействиям, как натяжение, вакуумная адсорбция и трение о барабаны, поэтому требуется стабильная структура ткани и устойчивость к разрывам.
Сямынь Сядиас CITIUS благодаря своему опыту в области промышленных фильтровальных тканей 30 Опыт разработки и производства, накопленный за годы работы, позволяет предлагать индивидуальные решения из фильтровальных тканей для различных этапов магниевого процесса десульфурации (окисление, кристаллизация, твердо-жидкостное разделение), включая Структура защиты от засорения, двойное плетение, кромочная запаечная лента и система очистки под высоким давлением водой. Оптимизация технологических процессов для обеспечения непрерывной и эффективной работы оборудования.
5. Заключение
По мере того как стандарты очистки промышленных дымовых газов становятся всё более строгими, магниевая технология десульфурации становится ключевым направлением для нового поколения экологически чистой десульфурации. Учитывая сложные требования к суспензионным системам и высоким стандартам ресурсной переработки, Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр С с Высокопроизводительная фильтровальная ткань для десульфурации Соединение этих факторов неуклонно способствует развитию всего технологического процесса в направлении повышения эффективности, чистоты и интеллектуализации.
В будущем такие технологические компании, как Xiamen Xiadias CITIUS, глубоко специализирующиеся в области промышленной фильтрации, будут продолжать предоставлять высокоэффективные фильтрующие материалы и оборудование для решения задач экологической защиты и ресурсосбережения, внося дополнительный вклад в развитие чистого производства в промышленности. « Сделано в Китае ” Сила.
Предыдущая статья:
