В современной целлюлозно-бумажной промышленности процессы обезвоживания и промывки массы являются ключевыми операциями, определяющими качество целлюлозы, уровень энергопотребления и производительность. С развитием концепций экологичного производства и переработки традиционное оборудование для промывки массы уже не способно удовлетворить современные требования заводов к эффективным, экономичным и экологически безопасным системам обезвоживания.
Появление двухпроводной прессы представляет собой значительный шаг вперёд в области технологии промывки и концентрирования целлюлозы. В этой системе сетчатый транспортёр служит основным фильтрующим материалом, а его материалоемкая структура, технология плетения и эксплуатационная стабильность непосредственно определяют производительность оборудования по отжиму воды и качество получаемой целлюлозы.

Компания по технологии фильтрующих материалов «Сямынь Сядяс» Как ведущий бренд отечественной отрасли фильтрующих материалов и технических тканей, мы, опираясь на более чем тридцатилетний опыт и технологические наработки, разработали высокоэффективные, износостойкие, устойчивые к давлению и легко дренируемые материалы специально для особых условий эксплуатации двухсеточных прессов-экструдеров. Специализированная система сетчатых лент для дегидратации , уже получил широкое распространение в бумажной, целлюлозной, химической промышленности и пищевой отрасли.

1. Технологический принцип и назначение двухсеточной пресс-машины

Двухсеточная пресс-машина — это оборудование непрерывной работы, предназначенное в основном для промывки, концентрирования и удаления черного щелока из целлюлозы. Она использует две противоположно движущиеся сетчатые ленты как среду, удерживая между ними пульпу и постепенно осушая её за счёт серии зон гравитационного, клиновидного, вихревого и высоконапорного прокатывания, что позволяет преобразовывать пульпу из низкой концентрации в высокую.

Его процесс дегидратации можно разделить на четыре этапа:

1.  Зона гравитационной дегидратации : В этом этапе суспензия предварительно освобождается от свободной влаги, сетчатый транспортёр поддерживает слой суспензии, обеспечивая её первичное концентрирование за счёт собственного веса и водопроницаемости.

2.  Клиновидная зона обезвоживания : Две верхние и нижние сетчатые ленты постепенно сближаются, медленно сдавливая слой пасты, что способствует началу оттока капиллярной воды, одновременно предотвращая разбрызгивание и потери материала.

3.  Зона циклической дегидратации : Пласт смеси подвергается попеременно обратным изгибным напряжениям, что приводит к образованию внутренней циркуляционной дегидратации и дополнительно усиливает миграцию влаги.

4.  Зона высокого давления с валками : Смесь, зажатая между двумя сетями, проходит через несколько пар нагруженных валиков, где линейное давление постепенно увеличивается, что позволяет окончательно сформировать высококонцентрированную пасту-ленту с заметным снижением содержания влаги.

2. Основные требования к характеристикам сетчатых лент в бумажной промышленности

Ключ к эффективной работе двухсеточной пресс-машины — это комплексные характеристики сетчатого полотна. Её рабочие условия характеризуются высокой влажностью, большим давлением, сильным трением и непрерывной работой, что предъявляет крайне высокие требования к механической прочности и химической стабильности фильтрующей сетки.

Основные требования к производительности включают:

• Превосходная эффективность дегидратации : Транспортная лента должна обладать разумным размером водоотводных отверстий и стабильной структурой, чтобы обеспечивать быстрый отвод влаги без потери волокон.

• Высокая прочность на растяжение и износостойкость : Длительное воздействие прокатки и натяжения требует от сетчатой ленты высокой прочности на растяжение и износостойкого срока службы.

• Плоскость и стабильность работы : Ровная сетчатая поверхность обеспечивает однородную толщину слоя пасты, предотвращая смещение, образование складок и утечку материала.

• Химическая и термостойкость : Бумажная масса содержит определённые щелочные или отбеливающие компоненты, поэтому фильтры должны быть устойчивыми к химической коррозии и высокотемпературной очистке.

• Удобно для мытья и регенерации : Поверхность сетчатой ленты должна быть устойчива к засорению и в процессе эксплуатации сохранять хороший самочистящий эффект.

3. Технические преимущества специальной сетчатой ленты для двухсетевой пресс-машины Xadias

Сетчатая лента, разработанная компанией Xadias для двухсеточных пресс-форм для целлюлозно-бумажной промышленности, объединяет тридцатилетний опыт исследований и разработок промышленных фильтровальных тканей и обладает следующими выдающимися техническими преимуществами:

1. Многослойная структурная конструкция

Принять Двух- или трёхслойная композитная плетёная технология Внешний слой точно контролирует диаметр отверстий и скорость фильтрации воды, а внутренний слой усиливает опорную структуру и прочность на растяжение. Такая конструкция обеспечивает как эффективность дегидратации, так и повышение общей механической устойчивости и срока службы сетчатого конвейера.

2. Высокомолекулярное износостойкое волокно

Использование высокопрочных материалов, а также технология термофиксации и высокотемпературного растяжения придают сетчатой ленте превосходные износостойкие, термостойкие и устойчивые к усталости характеристики. Срок эксплуатации может достигать 1,5–2 раза дольше, чем у обычных фильтровальных сеток.

3. Точное распределение диаметров отверстий

Система ЧПУ-ткачества и технология онлайн-контроля обеспечивают равномерность отверстий фильтровальной ленты на каждом квадратном метре, что гарантирует баланс между удержанием волокон в суспензии и отводом воды, а также снижает потери волокон в чёрной щелочи.

4. Ровная поверхность и антиадгезионная обработка

Для решения проблемы склеивания и засорения отверстий в целлюлозе, компания «Ся Дияс» наносит на поверхность фильтровальной ленты Антипригарное и грязеотталкивающее покрытие Или Термоплавная гладкая обработка , значительно улучшая чистящие свойства и способность к регенерации.

5. Точное взаимодействие и стабильность работы

Благодаря применению высокоточной технологии соединений обеспечивается как равномерное распределение натяжения в местах соединения сетчатой ленты, так и удобство монтажа и замены. В сочетании с точной технологией обработки направляющих кромок это эффективно предотвращает отклонение и образование складок. 4. Практическая эффективность применения в технологии производства целлюлозы и бумаги

Сетчатые ленты Xadias прошли долгосрочную проверку на двухсеточных прессах-экструдерах в нескольких целлюлозных заводах и показали выдающиеся результаты в области энергосбережения и повышения эффективности.

При реальной эксплуатации сетчатые ленты Xadias могут быть адаптированы под конкретные условия работы для достижения оптимального соотношения степени обезвоживания и концентрации выходящей массы. Фильтрат получается чистым, потери волокон минимальны — это не только повышает качество пульпы, но и снижает нагрузку на систему утилизации черного щелока.

5. Расширенное применение и адаптивность к нескольким отраслям

Помимо бумажной промышленности, двухсеточные пресс-экструдеры и сопутствующие им фильтровальные сетки демонстрируют отличную адаптивность в нескольких областях:

• Химическая промышленность :用于高分子溶液、 неорганических солевых паст для концентрирования и промывки.

• Кожевенная промышленность : Для обезвоживания коллоидных веществ в кожевенных сточных водах.

• Сахарная и винодельческая отрасли : Обезвоживание и твердо-жидкостное разделение таких материалов, как сахарная паста, винные выжимки и т.д.

• Пищевая промышленность : Концентрирование и обезвоживание фруктово-овощных пюре, растительных экстрактов.

Шадиас предлагает услуги по подбору индивидуальных фильтров с учётом характеристик пульпы в различных отраслях (таких как размер частиц, длина волокон, химические свойства и т.д.), включая выбор пористости, материала, степени воздухопроницаемости, способа соединения и вариантов обработки поверхности, что гарантирует оптимальный результат фильтрации в любых условиях эксплуатации.

6. Заключение

В современной высокоэффективной системе производства целлюлозы и бумаги, Фильтровальная лента Уже не просто расходный материал Но это важный технологический этап, определяющий энергопотребление, качество и экологические показатели. Компания «Ся Дясис» благодаря постоянным технологическим инновациям и практическому опыту в отрасли преобразует традиционные фильтрующие материалы в высокопроизводительные и интеллектуальные технологические носители, что позволяет полностью раскрыть потенциал двухсеточных прессов-экструдеров.

В будущем, по мере того как глобальная целлюлозно-бумажная промышленность будет развиваться в направлении экологичности и повышения добавленной стоимости, Xadias продолжит предоставлять профессиональные фильтрационные технологии и системные решения, помогая целлюлозно-бумажным предприятиям достичь более высокого качества массы, снижения энергопотребления и достижения устойчивых производственных целей.