С учетом глобальной перестройки энергетической структуры и постоянно растущих требований к охране окружающей среды, чистое производство и контроль загрязнений на угольных электростанциях становятся неизбежным направлением развития отрасли. Среди них, удаление диоксида серы из дымовых газов ( FGD ， Flue Gas Desulfurization ) технология широко применяется по всему миру. Технология влажного удаления диоксида серы с использованием известняка и гипса не только эффективно снижает выбросы диоксида серы, но и создает условия для вторичного использования побочного гипса. Однако в цепочке процессов удаления диоксида серы, — промышленные фильтровальные ткани и горизонтальные вакуумные ленточные фильтры (HVBF) часто недооцениваются, хотя они играют решающую роль в обезвоживании гипса и обработке сточных вод после удаления диоксида серы. Промышленные фильтровальные ткани и горизонтальные вакуумные ленточные фильтры ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) ) часто недооцениваются, хотя они играют решающую роль в обезвоживании гипса и обработке сточных вод после удаления диоксида серы. 

1. Предпосылки влажного удаления диоксида серы с использованием известняка и гипса — В процессе сжигания угля образуется большое количество 

SO ₂ , которое при отсутствии контроля вызывает кислотные дожди, смог и другие экологические проблемы. Влажное удаление диоксида серы с использованием известняка и гипса благодаря своей зрелости, высокой эффективности и стабильной работе стало основным выбором для угольных электростанций. Технологический процесс примерно следующий: Дымовые газы поступают в абсорбционную башню, где контактируют с известковым раствором, — в результате чего образуется сульфит кальция; 

1. под воздействием окислительного воздуха сульфит кальция превращается в гипс ( ₂ , которое при отсутствии контроля вызывает кислотные дожди, смог и другие экологические проблемы. Влажное удаление диоксида серы с использованием известняка и гипса благодаря своей зрелости, высокой эффективности и стабильной работе стало основным выбором для угольных электростанций. Технологический процесс примерно следующий: CaSO 
2. ₄ · O ); 2H , которое при отсутствии контроля вызывает кислотные дожди, смог и другие экологические проблемы. Влажное удаление диоксида серы с использованием известняка и гипса благодаря своей зрелости, высокой эффективности и стабильной работе стало основным выбором для угольных электростанций. Технологический процесс примерно следующий: гипсовый раствор проходит через процесс твердо-жидкостного разделения и обезвоживания, 
3. в результате чего получают побочный гипс с низким содержанием влаги, пригодный для непосредственного использования, а фильтрат возвращается в систему или направляется на очистку сточных вод. На этом этапе горизонтальный вакуумный ленточный фильтр является основным оборудованием для обезвоживания гипса, а фильтровальная ткань — ключевым элементом для эффективного разделения. 2. Принцип работы горизонтального вакуумного ленточного фильтра 

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр — это оборудование для непрерывного твердо-жидкостного разделения. Основной рабочий процесс следующий: 

равномерное распределение гипсового раствора по поверхности фильтровальной ткани; 

под воздействием вакуума жидкость быстро проходит через ткань и отводится в систему сбора, а твердые частицы остаются на ткани, образуя фильтровальный кек; 

• по мере движения ленты фильтровальный кек проходит стадии промывки, вторичной фильтрации и разгрузки; 
• фильтровальная ткань после промывки под высоким давлением используется повторно. 
• В процессе фильтровальная ткань выполняет двойную роль — является средством твердо-жидкостного разделения и частью приводного механизма ленты. Она должна обеспечивать быструю проницаемость влаги из раствора и эффективное удержание кристаллов гипса, поэтому характеристики ткани напрямую влияют на качество и эффективность обезвоживания гипса. 
• 3. Ключевая роль фильтровальной ткани в удалении диоксида серы на электростанциях 

Повышение качества гипса Если содержание влаги в гипсе после удаления диоксида серы слишком высоко, это не только усложняет транспортировку и хранение, но и снижает его ценность для использования в строительных материалах и других отраслях. Высококачественная фильтровальная ткань эффективно снижает влажность гипса, обеспечивая равномерный размер частиц и целостность кристаллов, что соответствует стандартам промышленного побочного гипса. Улучшение качества циркуляционной воды системы Прозрачность фильтрата тесно связана с распределением пор фильтровальной ткани. Рациональный дизайн ткани обеспечивает низкую концентрацию твердых взвешенных веществ в фильтрате, предотвращая вторичное загрязнение циркуляционной воды. Снижение энергопотребления и эксплуатационных затрат 

Проницаемость и устойчивость к засорению фильтровальной ткани напрямую влияют на эффективность использования вакуума. Ткань с низким сопротивлением снижает энергозатраты на фильтрацию, продлевает срок службы и уменьшает частоту замены и расходы на обслуживание. 

1. 4. Проблемы фильтровальной ткани при обработке сточных вод после удаления диоксида серы 
   Помимо обезвоживания гипса, угольные электростанции также должны обрабатывать сточные воды, образующиеся при удалении диоксида серы из дымовых газов. Эти сточные воды содержат высокое содержание солей, ионы тяжелых металлов и взвешенные частицы, обладают коррозионной активностью и высокой сложностью очистки. Горизонтальные вакуумные ленточные фильтры часто используются для удаления твердых частиц из сточных вод, а фильтровальная ткань должна справляться со следующими вызовами: 
2. Сильная коррозионная среда 
   — фильтровальная ткань должна обладать кислотостойкостью, щелочестойкостью и антиоксидантными свойствами для длительной стабильной работы. 
3. Разнообразие размеров частиц 
   — присутствуют как мелкие коллоиды, так и крупные частицы, ткань должна обеспечивать баланс между степенью удержания и скоростью пропускания воды. 

Риск образования накипи и засорения 

— в условиях высокой солености легко образуются кристаллы, вызывающие засорение, поэтому ткань должна обладать хорошей способностью к очистке и восстановлению. 

• 5. Требования к характеристикам фильтровальной ткани и развитие технологий Для удовлетворения потребностей электростанций в удалении диоксида серы и обработке сточных вод фильтровальная ткань должна обладать следующими характеристиками: 
• Баланс высокой проницаемости и высокой степени удержания — обеспечивает эффективное обезвоживание гипса и прозрачность фильтрата. 
• Устойчивость к засорению и легкость очистки — поддерживает стабильную проницаемость при длительной эксплуатации. 

V. Требования к эксплуатационным характеристикам фильтровальных тканей и развитие технологий

Для удовлетворения потребностей в десульфуризации гипса и очистке сточных вод на электростанциях фильтровальные ткани должны обладать следующими свойствами:

Сбалансированная высокая проницаемость и высокая степень удержания: обеспечение эффективной дегидратации гипса и чистоты фильтрата.

Устойчивость к засорению и простота очистки: сохранение стабильной проницаемости в течение длительного срока эксплуатации.

• Износостойкость и высокая прочность Фильтровальная ткань сохраняет стабильную форму при циклической работе и высоконапорной промывке. 
• Устойчивость к химической коррозии Адаптация к сложной химической среде в сточных водах десульфурации. 

С развитием технологий фильтровальная ткань развивается в следующих направлениях: 

• Многослойная структура фильтровальной ткани С помощью композитного плетения достигается синергия различных функциональных слоев, повышая комплексные характеристики. 
• Функциональная обработка поверхности Например, покрытие против налипания улучшает выгрузку гипса и самоочистку. 
• Интеллектуальный мониторинг и прогнозирование срока службы С помощью датчиков контролируется состояние фильтровальной ткани для реализации предиктивного обслуживания. 

6. Отраслевые тенденции и перспективы 

В " Цели двойного углерода ” и строгие экологические политики стимулируют постоянное обновление систем десульфурации и денитрификации на угольных электростанциях. Комплексное использование побочного гипса и обработка сточных вод с нулевыми выбросами становятся важными тенденциями развития отрасли. В этом процессе роль фильтровальной ткани становится все более значимой: 

• Содействие ресурсному использованию побочного гипса Высококачественный гипс широко применяется в строительных материалах, сельском хозяйстве и других областях, превращая отходы " в ценное сырье ”。
• Содействие нулевым выбросам сточных вод Эффективное разделение твердых и жидких фаз улучшает предварительную обработку сточных вод и создает условия для глубокой обработки, такой как выпаривание и кристаллизация. 
• Повышение экономичности работы оборудования Увеличение срока службы фильтровальной ткани и снижение энергопотребления поддерживают снижение затрат и повышение эффективности электростанций. 

7. Заключение 

В технологии влажной десульфурации гипса на электростанциях с использованием известняка, — промышленные фильтровальные ткани и горизонтальные вакуумные ленточные фильтры являются ключевыми элементами для обеспечения стабильности процесса, высокой эффективности и соответствия экологическим нормам. Независимо от того, идет ли речь о обезвоживании гипса или обработке сточных вод десульфурации, выбор высокопроизводительной фильтровальной ткани напрямую влияет на экологическую и экономическую эффективность электростанции. В будущем, с углубленным применением новых материалов, новых технологий и интеллектуального управления, фильтровальная ткань перестанет быть просто расходным материалом и станет важной технологической поддержкой для чистого производства и зеленой трансформации электростанций. 

В будущем, благодаря широкому применению новых материалов, новых процессов и интеллектуального управления, фильтровальная ткань перестанет быть просто расходным материалом, а станет важным техническим средством для продвижения чистого производства и зеленой трансформации электростанций.