-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Анализ технологий фильтрации и переработки золы углехимической промышленности в секторе новых материалов
Время выпуска:
2025-09-23
Применение промышленной фильтровальной ткани в горизонтальном вакуумно-ленточном фильтре —— Эффективные решения для переработки золы-уноса в индустрии новых материалов
В отрасли новых материалов золошлаковые отходы, будучи важным промышленным побочным продуктом, постепенно превращаются в высоко ценимый вторичный ресурс. Будь то использование в качестве добавки к цементу и бетону, или же при разработке новых видов керамики, геополимеров и функциональных наполнителей — золошлаки демонстрируют огромный потенциал применения. Однако высокая степень измельчения, сложное распределение частиц, а также сопутствующие примеси создают множество трудностей при их переработке и использовании. Поэтому вопрос эффективного, непрерывного и экономичного разделения твердой и жидкой фаз, а также обезвоживания становится ключевой темой, привлекающей внимание предприятий.
В ходе этого процесса, Сочетание промышленной фильтровальной ткани и горизонтального вакуумного ленточного фильтра , что обеспечивает надёжный технологический путь для ресурсного использования золы-уноса.
Вызовы при обработке золы от угля
Пылеуносный золошлак в основном образуется в системах очистки дымовых газов угольных электростанций; его частицы имеют размеры от микрометров до субмикрометров, содержат большое количество диоксида кремния, оксида алюминия, а также определённую долю негоревшего углерода. Из-за малого размера частиц, большой удельной поверхности и плохой гидрофильности скорость осаждения пылеуносного золошлака в суспензии крайне низка, что затрудняет отделение твёрдой фазы от жидкости.
Часто задаваемые вопросы включают:
- Распределение частиц широко, фильтровальный осадок трудно формуется —— Мелкие частицы приводят к тому, что поверхность фильтровальной ткани легко забивается, и эффективность фильтрации снижается.
- Концентрация суспензии нестабильна —— В промышленном процессе концентрация подачи сильно колеблется, поэтому фильтровальная ткань должна обладать высокой адаптивностью.
- Низкая эффективность дегидратации —— Угольная зола имеет высокую влажность, что увеличивает последующие затраты на сушку и использование.
- Недостаточная последовательность —— Традиционное оборудование с прерывистым режимом работы трудно удовлетворить потребности масштабного промышленного непрерывного производства.
Преимущества горизонтальной вакуумной ленточной фильтровальной машины
Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, HVBF ) Благодаря своему Непрерывная работа, вакуумная фильтрация, фильтрация на большой площади Такие особенности делают его идеальным оборудованием для обработки золы угольной пыли. Его основные преимущества проявляются в следующем:
- Непрерывная работа, эффективная и стабильная Материал распределяется на фильтровальной ткани и, перемещаясь вместе с транспортёрной лентой, проходит весь процесс фильтрации, промывки и сушки, что позволяет избежать потерь производительности при переключении партий.
- Вакуумный привод, тщательное обезвоживание : Благодаря вакуумному отрицательному давлению ускоряется прохождение жидкости через фильтровальную ткань, что значительно повышает эффективность дегидратации и снижает содержание воды в фильтровальной лепёшке.
- Равномерное мытьё, возможность回收 полезных компонентов : В процессе ресурсной переработки золы-уноса промывочная операция позволяет эффективно удалять растворимые соли и примеси, повышая чистоту продукта.
- Высокая степень автоматизации : В сочетании с автоматической системой натяжения и коррекции возможна стабильная непрерывная производительность и снижение необходимости ручного вмешательства.
Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани
Во всей фильтровальной системе фильтровальная ткань является основным компонентом, непосредственно контактирующим с материалом. Её характеристики определяют эффективность разделения твёрдой и жидкой фаз, качество фильтровального осадка, а также стабильную работу оборудования.
1. Выбор структуры фильтровальной ткани
Для таких мелких частиц, как зола-унос, фильтровальная ткань должна учитывать одновременно Способность к удержанию и проницаемость Распространённые варианты включают:
- Одноволоконная фильтровальная ткань : Поверхность гладкая, не забивается легко, что способствует отрыву фильтровального осадка.
- Многонитевая композитная фильтровальная ткань : Пористая структура сложна и эффективно задерживает мелкие частицы.
- Двухуровневая или многоуровневая конструкция : Благодаря совместному действию поверхностной задержки и нижней поддержки достигается эффективная фильтрация и длительный срок службы применения.
2. Технологическая обработка фильтровальной ткани
Чтобы соответствовать эксплуатационным характеристикам горизонтального вакуумного ленточного фильтра, фильтровальная ткань должна быть тщательно обработана:
- Окантовка и укрепление : Предотвращение разрыва при работе с высоким натяжением.
- Перфорация и нанесение клея : Улучшение эффекта вакуумной адсорбции и износостойкости.
- Технологии сращивания и бесшовности : Обеспечить стабильность длинной фильтровальной ткани при высокоскоростной работе, чтобы она не распускалась.
3. Химическая стойкость и износостойкость
Пульпа из золы-уноса может содержать определённые щелочные или кислые компоненты, поэтому фильтровальная ткань должна обладать хорошей химической стойкостью. Кроме того, длительная эксплуатация в условиях вакуумного разрежения и трения предъявляет повышенные требования к износостойкости фильтровальной ткани.
Применения ресурсной переработки золы-уноса
В отрасли новых материалов золошлаки — это не только отходы, но и потенциал. « Городская шахта ” Благодаря сочетанию промышленной фильтровальной ткани и горизонтального вакуумного ленточного фильтра можно добиться прорыва на нескольких этапах:
- Подготовка добавок для цемента и бетона
Фильтрованная зола угля имеет пониженную влажность и может непосредственно поступать на этап производства бетона или цемента, повышая эффективность смешивания и эксплуатационные характеристики продукции. - Геополимеры и новые вяжущие материалы
Путём промывки удаляются примеси, что повышает чистоту золы-уноса и делает её высококачественным сырьём для геополимеров, способствуя развитию экологически чистых строительных материалов. - Функциональные наполнители и тонкая керамика
Компоненты оксида алюминия и диоксида кремния в золе-уносе могут использоваться в качестве функциональных наполнителей или источника керамических порошков, а фильтровальная ткань обеспечивает чистоту разделения и стабильность частиц. - Переработка редких металлов
В некоторых золах угля содержатся следовые количества редкоземельных элементов или оксидов металлов, которые с помощью вакуумной ленточной фильтрации и последующих процессов могут быть предварительно обогащены ценными элементами.
Технологические тенденции и рыночные перспективы
С наступлением « Двойной углерод ” Цель и развитие циклической экономики способствуют тому, что коэффициент комплексного использования золы угольной буровой ежегодно растёт. Согласно отраслевым данным, годовой объём производства золы угольной буровой в Китае превышает 6 Миллиарды тонн, но коэффициент использования с высокой добавленной стоимостью по-прежнему недостаточен 40% Это создаёт огромный рыночный спрос на фильтрующее и сепарационное оборудование.
Будущие тенденции развития включают:
- Модернизация материала фильтровальной ткани : Развитие новых волокон с высокой прочностью, низким сопротивлением и устойчивостью к засорению.
- Интеллектуализация оборудования : Объединение интернета вещей и мониторинга данных для прогнозирования срока службы фильтровальной ткани и контроля эффективности фильтрации.
- Зелёная циклическая переработка : Основным этапом является фильтрация и обезвоживание, что способствует расширению использования золы-уноса в направлении строительных материалов, функциональных материалов и даже материалов для хранения энергии.
Заключение
Сочетание промышленной фильтровальной ткани с горизонтальным вакуумным ленточным фильтром постепенно становится эффективным решением для обработки золошлаковых отходов в индустрии новых материалов. Это не только позволило решить традиционные проблемы низкой эффективности разделения твердых и жидких веществ и плохой непрерывности, но и способствовало переходу золошлаковых отходов от « Отходы ” Куда « Ресурсы ” Преобразование. Для предприятий выбор подходящей фильтровальной ткани и оборудования означает опережение конкурентов в области экологической соответствия, контроля затрат и разработки новых материалов.
В будущем, с постоянным развитием технологий и углублением их применения, промышленные фильтровальные ткани будут играть ещё более центральную роль в обработке золошлаков и в цепочке производства новых материалов.
