固液分离装备的革新之选:新型纳微米粉体过滤机赋能高精度工业过滤
Время выпуска:
2025-06-17
I. Технический прорыв: от « возможности разделения ” до « точного разделения ”
В отличие от традиционных методов прессования, центрифугирования и вакуумной фильтрации, новая фильтрующая машина для нано- и микропорошков специально разработана для точного разделения микронных и даже нанометрических частиц и обладает следующими значительными технологическими преимуществами:
- Прямое разделение микро- и наночастиц, коэффициент удержания достигает 99,9%
Эксперименты показали, что данное оборудование при обработке таких материалов, как 800 нанопорошок меди, 300 нанооксид кремния, 30 нано TiO ₂ титановые белила и других типичных частиц, способно обеспечить практически полное удержание частиц, прозрачность фильтрата и равномерное плотное расположение частиц в фильтрующем осадке. - Фильтрация чисто физическим методом, без каких-либо добавок
Традиционная фильтрация наночастиц часто требует добавления флокулянтов, фильтрующих добавок и других химических веществ для агрегации частиц, что влияет на чистоту продукта или вызывает побочные реакции. Данное же оборудование использует высокоточную мембранную структуру / текстуру ткани и технологию управления перепадом давления, обеспечивая истинное разделение без добавок и максимально гарантируя чистоту фильтрата и фильтрующего осадка. - Интегрированная система «три в одном»: фильтрация + промывка + сушка
Высокая степень интеграции модулей оборудования позволяет непрерывно выполнять в одном корпусе твердо-жидкостную сепарацию — многоступенчатую промывку — низкотемпературную сушку в три этапа, обеспечивая эффективное, чистое и автоматизированное производство. Подходит для отраслей, предъявляющих строгие требования к остаточным ионам и примесям в продукте, таких как производство материалов для батарей, сырья для оптических покрытий и т. д.
II. Примеры применения: сложнейшая задача фильтрации медного порошка
Медный порошок — материал с превосходными электро- и теплопроводящими свойствами, широко используемый в электронных компонентах, 3D печати, 800 порошковой металлургии и других отраслях. Однако, поскольку его размер частиц обычно составляет от нанометров до нескольких микрометров, традиционное фильтрующее оборудование часто приводит к помутнению фильтрата, высокому содержанию влаги в фильтрующем осадке и длительному циклу фильтрации.
Результаты испытаний фильтрации медного порошка с использованием новой фильтрующей машины для нано- и микропорошков компании Xiamen Xiadias:
- Размер частиц для фильтрации: 800nm медный порошок
- Прозрачность фильтрата: > 98% (практически бесцветный)
- Коэффициент удержания: > 99,9% (практически без потерь микрочастиц)
Это означает, что в производстве порошковых материалов с высокой добавленной стоимостью и высокими требованиями к чистоте, таких как медный порошок, новая фильтрующая машина для нано- и микропорошков не только повышает качество продукции, но и обеспечивает значительную оптимизацию производительности и энергопотребления.
III. Анализ основных преимуществ: не просто фильтрация, а системные возможности
1. Широкая применимость
Подходит для разделения различных нано- и микропорошков, пигментов, металлических оксидов, углеродных материалов, керамических суспензий и т. д.; совместима с различными кислотно-щелочными и растворительными системами, обладает отличной химической стабильностью.
2. Энергоэффективность и высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы
- Не требуется подача жидкости под высоким давлением, давление / чувствительная регулировка вакуума
- Отсутствие необходимости в химических реагентах, снижение эксплуатационных расходов
- Низкоскоростной режим работы + Система автоматической промывки, простота обслуживания
Потребление электроэнергии на тонну материала значительно ниже, чем у центрифуг или традиционного прессового оборудования.
3. Простота удаления фильтрующего осадка и последующей обработки
После снятия формы фильтрующий осадок имеет целостную структуру, сухую поверхность и отсутствие остатков жидкости, что не только облегчает упаковку порошка, но и позволяет напрямую переходить к сушке, спеканию, прессованию и другим последующим технологическим процессам.
IV. Широкие перспективы применения: от наноматериалов до экологической промышленности
Применимость новой фильтрующей машины для нано- и микропорошков выходит далеко за рамки медного порошка. Она также демонстрирует отличные результаты в следующих областях:
- Фильтрация катодных материалов литиевых батарей : удаление примесей и обезвоживание суспензий, таких как фосфат железа лития, кобальтат лития и т. д.
- Очистка оксидов электронного класса : точная фильтрация мелких частиц оксида алюминия, оксида цинка, диоксида титана и т. д.
- Рекуперация красителей и пигментов : разделение и очистка микронных органических пигментов и носителей
- Очистка сточных вод в экологической отрасли В частности, подходит для окончательной очистки труднообрабатываемых сточных вод, содержащих красители, металлические наночастицы и т.д.
Его « высокая чистота, высокая эффективность извлечения и низкие эксплуатационные расходы ” делают его незаменимым ключевым оборудованием в условиях микро- и наноразделения Незаменимое ключевое оборудование 。
V. Заключение: Выбор передового оборудования – залог успеха на рынке будущего
В условиях растущей тонкости промышленных материалов и ужесточения экологических норм оборудование для твердо-жидкостной сепарации перестало быть « вспомогательным оборудованием ” и стало ключевым фактором, влияющим на качество продукции, эффективность производственной линии и совокупную стоимость « 关键变量” Новое оборудование для микро- и нанофильтрации порошков компании «Сямынь Сядяся» благодаря передовым технологиям, превосходным характеристикам и возможностям системной интеграции открывает для крупных промышленных предприятий путь к « модернизации фильтрации ” по ускоренной схеме.
Будущее уже наступило, точная фильтрация микро- и наночастиц перестала быть технологическим барьером и стала новой отправной точкой для высококачественного развития каждой отрасли.


