-
ПродуктыФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
Функциональный фильтрВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
-
-
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Специальная фильтровальная ткань для обезвоживания химико-механической целлюлозы на целлюлозно-бумажных комбинатах | Промышленная фильтровальная ткань для ленточных прессовых фильтров
Поделиться с
Подробное описание
Специальная фильтровальная ткань для обезвоживания химико-механической массы на бумажных фабриках | Решения для промышленных фильтровальных тканей для ленточных пресс-фильтров
В современной целлюлозно-бумажной промышленности химико-механическая масса (ХММ) 'Chemical Mechanical Pulp' как ключевой компонент, сочетающий свойства химической и механической массы, предъявляет повышенные требования к оборудованию, технологическим параметрам и составу материалов в процессе ее производства. Особенно на этапе обезвоживания эффективное разделение тонких волокон и коллоидных веществ является ключевым фактором, определяющим качество ХММ, уровень энергопотребления и эффективность последующего производства целлюлозы. В оборудовании для обезвоживания ленточные пресс-фильтры широко используются благодаря своей непрерывности и высокой эффективности, а ключевой компонент, обеспечивающий их стабильную работу, — промышленная фильтровальная ткань, становится технологическим ядром, определяющим производительность системы.
В данной статье основное внимание уделяется: особенностям обезвоживания химико-механической массы, требованиям к ленточным пресс-фильтрам, характеристикам и техническим параметрам структуры фильтровальной ткани, опыту и инновационным решениям компании Siadias из Сямэня и предоставляется систематическое и перспективное руководство по применению фильтровальной ткани для специалистов отрасли.
I. Химико-механическая масса: одновременно « тонкая ” и « сложная ” тип массы
Химико-механическая масса (ХММ) производится с использованием химической предварительной обработки + в сочетании с механическим измельчением, что позволяет сохранить длину волокон и одновременно удалить часть лигнина, обеспечивая волокнам хорошую мягкость и прочность сцепления. Она широко используется в производстве газетной бумаги, бумаги для письма и упаковки. Однако при обезвоживании такой массы проявляются ряд сложных особенностей:
- короткие волокна, большое количество фрагментов клеток и коллоидных частиц ；
- высокая вязкость массы, низкое содержание свободной воды что затрудняет удаление воды традиционными механическими методами;
- неравномерное образование осадка при обезвоживании, что приводит к неравномерному распределению воды между слоями ；
- остаточные химические вещества в массе могут оказывать коррозионное и утомляющее воздействие на фильтрующий материал 。
Поэтому оборудование для обезвоживания должно обладать не только высокой производительностью прессования, но и быть оснащено промышленной фильтровальной тканью с высокой степенью соответствия для эффективного удержания, отделения и удаления осветленной жидкости.
II. Ленточные пресс-фильтры: идеальный носитель для непрерывного обезвоживания
Ленточные пресс-фильтры благодаря своей высокой эффективности обезвоживания и адаптивности широко используются в системах сгущения и обезвоживания целлюлозной массы. Их принцип работы основан на многоступенчатом прессовании валками, действии силы тяжести и капиллярного всасывания, что позволяет удалить свободную и часть связанной воды из массы, образуя предварительно высушенную массу.
При обработке ХММ данное оборудование сталкивается со следующими технологическими проблемами:
- требуется очень высокая прочность на сжатие и стабильность фильтровальной ткани во избежание деформации при прессовании;
- необходимы высокая скорость обезвоживания и хорошие свойства отделения осадка для обеспечения ритма работы;
- должна быть высокая способность к самоочистке для противодействия высокой вязкости и склонности к закупорке массы;
- фильтровальная ткань должна сохранять стабильность размеров и износостойкость при высоком натяжении 。
Таким образом, фильтровальная ткань — это не просто фильтрующая среда, а сложная конструкция, сочетающая в себе « высокоточную ткань ”。
III. Основные моменты проектирования промышленной фильтровальной ткани: решения, разработанные специально для ХММ
1. Многослойная структура, градиентная фильтрация
Специальная фильтровальная ткань для ХММ, разработанная компанией Siadias, имеет двухслойную или многослойную композитную конструкцию ：
- верхний слой плотного плетения эффективно задерживает тонкие волокна и примеси;
- в среднем слое расположены полые переходные каналы, обеспечивающие высокую пропускную способность и увеличивающие скорость обезвоживания;
- нижний слой представляет собой высокопрочный несущий слой, обеспечивающий структурную стабильность и прочность на разрыв.
2. Конструкция, предотвращающая закупорку, повышает проницаемость
Поскольку химико-механическая масса содержит большое количество мелких коллоидов и фрагментов клеток, в нашей фильтровальной ткани используется:
- специальный материал для повышения скольжения поверхности;
- покрытие с низким поверхностным натяжением для эффективного предотвращения адгезии частиц;
- термоформовочная обработка для стабилизации структуры пор и уменьшения закупорки бахромой.
IV. Компания Siadias из Сямэня: эксперт в области решений для фильтровальных тканей для бумажной промышленности
Как разработчик стандартов и национальное высокотехнологичное предприятие компания Siadias из Сямэня обладает более чем 30 летним опытом, обслуживая более тысячи клиентов в целлюлозно-бумажной промышленности, охватывая различные сегменты, такие как бумага для письма, бытовая бумага и упаковочная бумага.
- В области обезвоживания ХММ мы постоянно оптимизируем конструкцию и состав фильтровальной ткани на основе практического опыта, создавая комплекс индивидуальных решений, ориентированных на условия работы заказчика.
Заключение: Промышленная фильтровальная ткань — это мост, соединяющий массу и будущее
Процесс обезвоживания химико-механической массы представляет собой « фильтрующую ткань ” комплексную задачу; а применение высокоэффективной фильтрующей ткани является важной гарантией стабильного производства и экологически чистого производства предприятий. Выбор подходящей фильтрующей ткани — это не просто выбор куска ткани, а выбор системного решения для повышения эффективности фильтрации.
Компания "Сиадияс" стремится стать вашим самым надежным партнером на этапе обезвоживания в производстве бумаги, внося свой профессиональный вклад в эффективное обезвоживание каждой тонны целлюлозы.
- Специальная фильтрующая ткань для обезвоживания химико-механической массы на бумажных фабриках | Промышленная фильтрующая ткань для ленточных прессовых фильтров
Тип фильтра: ленточный пресс-фильтр
Отрасль применения: производство бумаги
Описание обрабатываемого материала: химико-механическая масса
Используемый тип фильтрующей ткани: 002A
