-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Промышленная фильтровальная ткань - фильтровальная ткань для вертикальных пресс-фильтров - пестицид глифосат
Поделиться с
Подробное описание
Вертикальная фильтровальная ткань для пресс-фильтра - вертикальный пресс-фильтр - пестицид глифосат
Тип фильтра: вертикальный пресс-фильтр
Отрасль применения: пестициды
Описание обрабатываемого материала: глифосат
Модель используемой фильтровальной ткани: 2012
Применение промышленной фильтровальной ткани и вертикального пресс-фильтра в производстве пестицида глифосата
В современном производстве пестицидов глифосат, как важное широкоспектральное гербицидное средство, включает в технологический процесс множество химических реакций и этапов разделения твердых и жидких фаз. Эффективное разделение твердых и жидких фаз напрямую влияет на качество продукции, а также на производственные затраты и уровень экологической безопасности. Вертикальный пресс-фильтр в сочетании с высокоэффективной промышленной фильтровальной тканью становится незаменимым ключевым оборудованием в производстве глифосата.
1. Проблемы разделения твердых и жидких фаз в производстве глифосата
В процессе производства глифосата реакционная система обычно содержит различные растворители, неорганические соли и не прореагировавшие исходные материалы, а продукт представляет собой суспензию твердых частиц. Традиционные методы разделения, такие как осаждение и центрифугирование, имеют следующие ограничения:
- Низкая эффективность разделения : трудно полностью задержать мелкие частицы, что приводит к снижению выхода продукции;
- Длительный цикл операции : многократная фильтрация или осаждение занимает много времени, что влияет на производственный ритм;
- Высокое содержание влаги в фильтровальном кекe : увеличивает нагрузку на последующую сушку, влияет на энергопотребление и срок службы оборудования.
2. Преимущества вертикального пресс-фильтра в производстве глифосата
Вертикальный пресс-фильтр — это высокоэффективное оборудование для разделения твердых и жидких фаз, характеризующееся большой площадью фильтрации, компактной конструкцией и простотой эксплуатации. По сравнению с традиционным горизонтальным рамным пресс-фильтром вертикальный пресс-фильтр имеет следующие преимущества:
- Высокая эффективность разделения : благодаря многослойным фильтровальным пластинам и равномерному распределению давления твердые частицы в суспензии быстро собираются, значительно снижая мутность фильтрата;
- Энергосбережение и экологичность : уменьшение вторичной фильтрации и рециркуляции, повышение использования сырья, а также снижение нагрузки на очистку сточных вод;
- Высокий уровень автоматизации : современные вертикальные пресс-фильтры могут автоматически подавать сырье, прессовать и выгружать, снижая риски ручного труда;
- Хорошая адаптивность : может обрабатывать суспензии с различной вязкостью, размером частиц и содержанием твердых веществ, удовлетворяя разнообразные технологические требования производства глифосата.
3. Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани
Фильтровальная ткань, как основная часть вертикального пресс-фильтра, напрямую определяет эффективность разделения твердых и жидких фаз и качество фильтровального кека. Для производства глифосата промышленная фильтровальная ткань должна обладать следующими характеристиками:
- Высокая химическая стойкость : способна выдерживать кислую, щелочную и органическую растворительную среду, характерную для производства глифосата;
- Хорошая проницаемость для воды : обеспечивает быстрый отток фильтрата при одновременном удержании мелких твердых частиц;
- Износостойкость и долговечность : длительное использование без повреждений, снижая затраты на обслуживание;
- Легкость очистки : фильтровальная ткань легко очищается и заменяется, обеспечивая непрерывность производства.
Современные материалы промышленной фильтровальной ткани могут быть адаптированы к условиям производства глифосата, включая полиэстер, полипропилен и специальные плетеные структуры, удовлетворяющие требованиям фильтрации различных размеров частиц и характеристик суспензии.
4. Примеры применения и результаты
На практике одно предприятие по производству глифосата после внедрения вертикального пресс-фильтра с высокоэффективной промышленной фильтровальной тканью достигло следующих результатов:
- Повышение прозрачности фильтрата, коэффициент возврата твердых веществ достиг 95% и выше;
- Снижение влажности фильтровального кека примерно на 3-5% , что уменьшает энергозатраты на последующую сушку;
- Сокращение производственного цикла 20% , что значительно повышает производительность;
- Стабильная работа оборудования, снижение затрат на обслуживание примерно на 15%。
5. Заключение
С ростом требований отрасли пестицидов к производственной эффективности, экологическим стандартам и качеству продукции сочетание вертикального пресс-фильтра и высокоэффективной промышленной фильтровальной ткани станет предпочтительным решением для разделения твердых и жидких фаз в производстве глифосата и других пестицидов. Оптимизируя материалы фильтровальной ткани, структуру фильтровальных пластин и автоматическое управление, предприятия смогут не только повысить производственные мощности, но и получить значительные преимущества в энергосбережении и охране окружающей среды.
