



Промышленные фильтрующие ткани, горизонтальные вакуумные ленточные фильтры, фильтрация золы в угольной химии
Поделиться с
Подробное описание
Анализ применения промышленных фильтрующих тканей в угольно-химической промышленности для обработки шлака на горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах
С постоянным прогрессом технологий в угольно-химической промышленности глубокая переработка и чистое использование угольных ресурсов стали ключевым направлением развития отрасли. В процессе угольно-химического производства образуется большое количество твердых побочных продуктов, таких как угольный шлак, кокс и шламовые отходы. Эти материалы с высокой влажностью и высокой вязкостью, если их обрабатывать неправильно, не только снижают эффективность технологического процесса, но и создают серьезную экологическую нагрузку. В этом контексте, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр как непрерывное и высокоэффективное оборудование для разделения твердых и жидких веществ, постепенно получает признание в применении для обезвоживания шлака, а промышленные фильтрующие ткани как основной фильтрующий материал этого оборудования, их характеристики напрямую определяют эффективность фильтрации и стабильность системы.
I. Проблемы обработки угольного шлака в угольно-химической промышленности
Угольно-химическая промышленность имеет длинную производственную цепочку и сложные технологические процессы. На всех этапах, от газификации и коксования угля до синтеза метанола и производства олефинов, образуется шлак. Этот шлак обычно имеет следующие характеристики:
- Неравномерный размер частиц, широкое распределение Угольный шлак содержит не прореагировавшие углеродистые частицы и неорганические минеральные остатки;
- Высокая влажность, высокая сжимаемость Низкая концентрация шламовой смеси, большое количество капиллярной и связанной воды;
- Легко забивается, трудно обезвоживается Низкая эффективность традиционных методов прессования, прерывистая работа;
- Высокая коррозионная активность по отношению к материалам Содержит щелочные или кислотные компоненты, предъявляются высокие требования к химической стойкости фильтрующей ткани.
Поэтому выбор непрерывного, коррозионно-стойкого и стабильного решения для фильтрации имеет решающее значение для угольно-химической промышленности.
II. Преимущества горизонтального вакуумного ленточного фильтра
Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) обладает следующими характеристиками, что делает его очень подходящим для обезвоживания шлака:
- Непрерывная работа Нет необходимости в частых остановках для разгрузки, значительно повышается коэффициент использования оборудования;
- Толщина фильтрующего слоя регулируется Подходит для различных характеристик фильтруемых материалов;
- Привод с вакуумным разрежением Повышение степени обезвоживания, снижение влажности фильтрующего слоя;
- Возможность онлайн-промывки Повторное использование фильтрующей ткани, повышение уровня автоматизации системы;
- Компактная конструкция, удобство обслуживания Подходит для сложных условий размещения на территории угольно-химического завода.
В этой системе фильтрующая ткань является не только сердцем процесса разделения твердых и жидких веществ, но и ключевым фактором, определяющим скорость фильтрации, качество фильтрующего слоя и прозрачность фильтрата.
III. Требования к характеристикам промышленных фильтрующих тканей и стратегия выбора
Промышленные фильтрующие ткани, используемые для фильтрации шлака, должны соответствовать следующим основным показателям:
1. Отличная точность фильтрации и проницаемость
При обеспечении точности фильтрации (обычно требуется 5~50 мкм ), фильтрующая ткань должна обладать хорошей газожидкостной проницаемостью, чтобы обеспечить эффективность передачи вакуума и предотвратить образование " воздушного сопротивления ” ".
2. Высокая механическая прочность и износостойкость
Фильтровальная ткань должна непрерывно выдерживать нагрузку материала и тяговое усилие вакуума, длительная работа предъявляет высокие требования к прочности на разрыв и прочности на растяжение ткани.
3. Хорошие свойства отделения
Угольный шлак имеет высокую вязкость. Если поверхность фильтрующей ткани слишком гладкая или частицы легко внедряются в поры ткани, это может привести к затруднению отделения фильтрующего слоя и снижению эффективности цикла. Рекомендуется использовать фильтрующие ткани с модифицированной поверхностью или композитной структурой, такие как двухслойные ткани, однонитевые + многонитевые композитные ткани и т.д.
4. Коррозионная стойкость и термостойкость
Некоторые шламовые смеси содержат щелочные жидкости или остатки органических веществ, поэтому материал фильтрующей ткани должен обладать хорошей кислотощелочной стойкостью и термостойкостью.
IV. Сямэнь Сядяся (Citius) Предлагает решения для фильтрующих тканей для угольно-химической промышленности
Как профессиональный производитель материалов для промышленной фильтрации, Сямэнь Сядяся (Citius) Акционерное общество по производству фильтрующих материалов имеет 30 многолетний опыт работы в отрасли, специализируется на исследованиях и разработке, а также на индивидуальном изготовлении промышленных фильтрующих тканей и фильтрующих лент, особенно в таких высоконагруженных отраслях, как угольно-химическая промышленность и горнодобывающая металлургия.
В применении для фильтрации шлака Сямэнь Сядяся (Citius) предлагает следующие индивидуальные решения:
- Рекомендуемые типы фильтрующих тканей Высокопрочные полиэфирные однонитевые фильтрующие ткани, двухслойная структура ткани в сочетании с термофиксацией + обработка поверхности против засорения;
- Точность фильтрации от 10 мкм до 100 мкм Доступны различные спецификации, подходящие для различных размеров частиц шлака;
- Технология термостойкости и коррозионной стойкости Фильтровальная ткань может стабильно работать при 80℃ В слабощелочной среде ниже указанной температуры обладает превосходной размерной стабильностью;
V. Реальные примеры и проверка эффективности
В одном крупном проекте по производству метанола из угля на этапе газификации угля образуется большое количество шламовой жидкости, ранее использовался периодический фильтр-пресс, оборудование часто останавливалось, влажность кека достигала 50% и выше.
Внедрение системы компании "Сядяся" (Citius) с комплектом промышленных фильтрующих тканей горизонтальной вакуумной ленточной фильтрующей системы после этого эффективность работы повысилась 30% и выше, влажность кека снизилась до 30% и ниже, срок службы фильтрующей ткани стабильно превышает 6 месяцев и более, увеличивается цикл технического обслуживания, что позволяет значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы.
VI. Заключение
Угольная химическая промышленность находится на ключевом этапе трансформации и модернизации, высокоэффективные, автоматизированные и энергосберегающие технологии разделения твердых и жидких веществ стали одним из основных направлений оптимизации технологических процессов. Как " сердце ” фильтрующего оборудования, характеристики промышленных фильтрующих тканей напрямую влияют на эффективность и экономичность работы системы разделения.
Сямэнь Сядяся (Citius) Мы продолжим углубленное изучение специфических сценариев угольной химической промышленности, опираясь на богатый отраслевой опыт и мощные производственные / технологические возможности, предоставлять клиентам более надежные, адаптируемые и экономичные решения в области промышленных фильтрующих тканей, способствуя развитию экологически чистого производства и эффективного использования ресурсов в угольной химической промышленности.
- Промышленные фильтрующие ткани, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, фильтрация шлака в угольной химической промышленности
Тип фильтра: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр
Отрасль применения: угольная химическая промышленность
Описание обрабатываемого материала: угольный шлак



