• Применение фильтровальной ткани на горизонтальном вакуумном ленточном фильтре для шлама и сточных вод химического завода щелочей
  Тип фильтра: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр
  Отрасль применения: химическая промышленность
  Описание обрабатываемого материала: шлам и сточные воды щелочного завода
  Используемый тип фильтровальной ткани: 15P

Устойчивый “ Фильтр ” Введение: Ключевое применение промышленной фильтровальной ткани в обработке шлама и сточных вод химического завода щелочей

В современной химической промышленности щелочные заводы, как важные производственные подразделения основных неорганических химических веществ, отвечают за крупномасштабное производство таких продуктов, как едкий натр ( NaOH ), кальцинированная сода ( Na ₂ CO ₃ ), гидроксид калия ( KOH ) и т.д. Вместе с производством этих продуктов образуется большое количество побочных шлаков и сточных вод, которые характеризуются высокой щелочностью, высоким содержанием солей, мелкими частицами, высокой коррозионной активностью и т.д., что создает огромные трудности для технологического оборудования и систем очистки окружающей среды. Как обеспечить эффективность производства и одновременно повысить эффективность обработки сточных вод и шлама — это ключевая техническая задача, стоящая перед многими щелочными заводами.

В этой системе обработки промышленная фильтровальная ткань в качестве “ основного фильтрующего материала ” в оборудовании для разделения твердых и жидких веществ, ее выбор и эксплуатационные характеристики напрямую определяют эффективность обезвоживания, качество кека, прозрачность фильтрата и стабильность работы оборудования. В данной статье рассматриваются конкретные сценарии применения промышленной фильтровальной ткани в обработке шлама и сточных вод щелочных заводов, технологические требования, выбор материалов и примеры проектов, а также анализируется ее “ путь фильтрации ”。

в условиях высокой коррозии.

I. Технологические особенности шлама и сточных вод щелочных заводов

• К распространенным технологическим процессам на щелочных заводах относятся аммиачно-содовый метод, содовый метод и электролитический метод. Различные технологические процессы приводят к образованию побочных продуктов различного состава, основные типы которых включают: известковый шлам: например, нерастворимый остаток после реакции известкового молока с диоксидом углерода в аммиачно-содовом методе, с высоким содержанием воды, мелкими частицами, трудно обрабатываемый;
• солевой шлам: высокосолевые гранулированные смеси, образующиеся после многократного выпаривания и кристаллизации маточных растворов; побочные продукты десульфуризации: например, гипс или зола, образующиеся при поглощении щелочью дымовых газов
• SO в процессе десульфуризации; концентрированные щелочные сточные воды: содержат не прореагировавшую щелочь, растворимые соли, мелкие частицы примесей, ₂ pH
• обычно выше 11-13 и обладают высокой коррозионной активностью и вязкостью. Эти шламы и сточные воды обычно обезвоживаются и разделяются на твердые и жидкие компоненты с помощью ленточных прессовых фильтров, камерных фильтр-прессов, вертикальных фильтр-прессов, вакуумных ленточных фильтров и т.д. Из-за сложных условий работы и агрессивной среды к фильтрующему материалу

— фильтровальной ткани предъявляются очень высокие требования. II. Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани в обработке шлама и сточных вод Фильтрующая ткань — это не просто среда, а II. Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани в обработке шлама и сточных вод усилитель

производительности системы.

1.  На этапе разделения твердых и жидких веществ на щелочном заводе фильтровальная ткань выполняет множество задач: задержание частиц, проницаемость жидкости, отделение кека, выдерживание давления. Хорошая фильтровальная ткань может: “ значительно повысить скорость обезвоживания, сократить время работы оборудования; ”

повысить сухость кека, снизить затраты на последующую транспортировку и обработку;

• снизить содержание взвешенных веществ в фильтрате, оптимизировать повторное использование или сброс сточных вод;
• продлить срок службы оборудования, снизить частоту технического обслуживания.
• Выбор фильтровальной ткани должен полностью соответствовать технологической среде.
• Учитывая разнообразие шлама и сточных вод щелочных заводов, при выборе фильтровальной ткани необходимо учитывать следующие характеристики:

2.  Требования

Технические показатели

В настоящее время наиболее часто используемые фильтрующие ткани включают Полипропилен ( PP ), полиэстер ( PET ), полиамид ( PA ), PTFE (фторполимер) и сочетание различных структурных конструкций, таких как однонитевые, двухслойные, сатиновые, саржевые.

III. Анализ типичных сценариев применения

Сценарий 1: обезвоживание известкового шлама —— ленточный пресс +  щелочестойкая фильтрующая ткань

Обезвоживание известкового шлама является стандартным процессом на содовом заводе. Этот материал имеет мелкие частицы, высокое содержание воды и высокую вязкость. Используя ленточный фильтр-пресс в комплекте с двухслойной однонитевой фильтрующей тканью можно обеспечить непрерывную операцию обезвоживания.

Рекомендуемые характеристики фильтрующей ткани ：

• Саржевое переплетение, улучшенная отделяемость кека;
• Однонитевая структура, равномерный размер пор, хорошая регенерация при обратной промывке;
• Поверхность прошла PTFE покрытие, что еще больше повышает щелочестойкость и стойкость к образованию накипи.

Сценарий 2: обработка солевого шлама —— фильтр-пресс +  высокоплотная фильтрующая ткань

Солевой шлам имеет высокое содержание твердых веществ, но неравномерный размер частиц, некоторые примеси обладают высокой адгезией. Используя высокоплотную фильтрующую ткань из полипропилена можно улавливать мелкие частицы и сохранять хорошую воздухопроницаемость.

Рекомендуемая модель фильтрующей ткани ：Сямэнь Сядияс (Xiamen Citius)PP5210 、PP3615 и др., обладает высокой прочностью на сжатие и длительным сроком службы.

Сценарий 3: очистка сточных вод —— вакуумный ленточный фильтр +  коррозионностойкая тонкослойная фильтрующая ткань

Перед рекуперацией маточного раствора необходимо удалить взвешенные примеси, используя вакуумную ленточную фильтрующую систему в сочетании с тонкослойной высокопроницаемой фильтрующей тканью можно повысить чистоту фильтрата и снизить последующую нагрузку на кристаллизацию.

Ключевые моменты технологии ：

• Фильтровальная ткань должна обладать способностью к микрофильтрации ( 5-15 мкм );
• Конструкция с высокой производительностью, предотвращающая застой жидкости;
• Может быть совместима с автоматической системой промывки для повышения эффективности работы.

IV. Сямэнь Сядияс (Xiamen Citius) предоставляет системные решения для процессов фильтрации на содовых заводах

Будучи ведущим предприятием Китая по разработке и производству промышленных фильтрующих систем, Сямэнь Сядияс (Xiamen Citius) Фильтрующие материалы технологическая акционерная компания более 30 лет работает в химической сепарации и накопила богатый опыт и ресурсы в области обработки отходов и сточных вод на содовых заводах.

Технические преимущества включают в себя:

• Предоставление индивидуальных решений, охватывающих 400+ моделей фильтрующих тканей для различных фильтр-прессов, ленточных фильтров, вакуумных ленточных фильтров и другого оборудования;
• Внедрение высокопрочных волокон, нанотехнологий отделки, технологий защиты от образования накипи для повышения стабильности и долговечности фильтрующей ткани;
• Поддержка индивидуальных услуг по резке, обработке краев, пробиванию отверстий, нанесению клея, установке направляющих и т.д. для обеспечения совместимости при установке;
• Наличие полной базы данных типовых примеров для содовых заводов позволяет быстро подбирать модели применения и параметры настройки.

Примеры инженерных проектов:

• Модернизация системы обезвоживания известкового шлама на крупном предприятии по производству соды, после использования фильтрующей ткани Сямэнь Сядияс (Xiamen Citius)PA1422 сухость кека увеличилась с 47% до 61% частота отказов оборудования снизилась 30%；
• Модернизация системы фильтрации солевого шлама на содовом заводе в Восточном Китае, ранее использовалась отечественная PET ткань, часто происходило засорение, после замены на фильтрующую ткань Сямэнь Сядияс (Xiamen Citius)PP двухслойная работа стабильна более 18 месяцев.

V. Заключение: создание ценности перед лицом трудностей “ Фильтр ” создавать ценность

В условиях ужесточения экологической политики, повышения требований к переработке отходов и многочисленных требований к энергосбережению и снижению энергопотребления в производстве, к системам обработки шлаков и сточных вод щелочных заводов предъявляются все более высокие требования. Промышленные фильтровальные ткани перестали быть просто расходным материалом, они стали “ ключевым компонентом ” всей системы твердо-жидкостной сепарации, и их характеристики определяют эффективность и устойчивость технологического процесса.

В этом процессе выбор поставщика фильтровальных тканей, обладающего технологическим опытом, возможностями в области разработки материалов, опытом в изготовлении на заказ и опытом применения, является ключом к обеспечению экологически чистой и эффективной работы щелочного завода. Компания Сямынь Сядяся (Xiamen Citius) хочет внести свой вклад, используя свой тридцатилетний опыт, в помощь химическим предприятиям в стабильном развитии в сложных условиях, “ Фильтр ” создавая ценности для будущего.

Для получения дополнительной информации о решениях для фильтровальных тканей, предназначенных специально для химических щелочных заводов, свяжитесь с нами:

• 📧 Email: wyl@citius-filter.com
• 🌐   Веб-сайт : https://www.citius-filter.com
• 📱 WhatsApp: +86-13950107241