• Промышленные фильтровальные ткани и сетки - применение в горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах, обезвоживание золы угольной пыли в угольной химии
  Тип фильтра: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр
  Отрасль применения: угольная химия
  Описание обрабатываемого материала: обезвоживание золы угольной пыли
  Используемый тип фильтровальной ткани: 15T

Ключевое применение промышленных фильтровальных тканей и сеток в обезвоживании золы угольной пыли в угольной химии —— Решение на основе горизонтального вакуумного ленточного фильтра

С расширением и модернизацией производственно-технологической цепочки угольной химии проблема обработки золы угольной пыли (в частности, шлака газификационных печей, золы сухого тушения кокса и других побочных продуктов) становится важным фактором, сдерживающим экологическую трансформацию отрасли. Эффективное, безопасное и устойчивое обезвоживание и утилизация золы угольной пыли являются актуальной задачей для предприятий угольной химии. Как одно из основных устройств для разделения твердых и жидких веществ, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр благодаря своей непрерывной работе и высокой эффективности обезвоживания, является идеальным решением для обезвоживания золы угольной пыли. В этой системе показатели промышленных фильтровальных тканей и сеток напрямую определяют эффективность фильтрации, качество кека и стабильность работы.

I. Технологический фон обезвоживания золы угольной пыли в угольной химии

В процессе угольной химии (например, газификация угля, производство олефинов из угля, производство нефти из угля) образуется большое количество мелкодисперсной золы угольной пыли в качестве побочного продукта. Эта зола содержит как несгоревшие частицы углерода, так и большое количество неорганических веществ, таких как оксид алюминия, диоксид кремния, оксид кальция, с широким распределением по размерам частиц и высокой адгезией влаги. Традиционные методы осаждения или прессования часто сталкиваются со следующими проблемами:

• Высокое содержание влаги в кеке, высокая стоимость последующего складирования или утилизации;
• Быстрое засорение фильтровальной ткани, короткий цикл фильтрации, частые перерывы в работе;
• Низкая текучесть шлама, что создает проблемы для непрерывной работы оборудования.

Поэтому необходимо использовать оборудование, способное работать непрерывно и стабильно при высокой загрузке золы и обеспечивать хорошее обезвоживание —— Именно это горизонтальный вакуумный ленточный фильтр является преимуществом.

II. Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр: основное оборудование для обезвоживания золы угольной пыли

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) работает в непрерывном режиме фильтрации, обеспечивая разделение твердых и жидких веществ под действием вакуума, и может быть оснащен многоступенчатыми технологиями противоточной промывки, фильтрования и сушки. Его основные преимущества в угольной химии включают в себя:

• Непрерывная работа, высокая производительность : подходит для централизованной обработки больших объемов выбросов, таких как зола угольной пыли;
• Обезвоживание под вакуумом, низкое содержание влаги в кеке : позволяет обезвоживать золу до состояния, пригодного для складирования или прямой транспортировки;
• Возможность конфигурирования нескольких секций фильтрации : позволяет осуществлять многоступенчатое обезвоживание и промывку, способствуя утилизации золы.

Однако для реализации этих функций крайне важна производительность фильтровальной ткани и сетки.

III. Ключевая роль и требования к характеристикам промышленных фильтровальных тканей и сеток

В применении для обезвоживания золы угольной пыли промышленные фильтровальные ткани / и сетки должны одновременно соответствовать множеству стандартов по прочности, воздухопроницаемости, отделяемости, коррозионной стойкости и т. д., чтобы обеспечить стабильную работу всей системы. В частности:

1.  Высокая несущая способность и износостойкость

Зола угольной пыли содержит большое количество мелких частиц и твердых минералов, которые могут легко повредить поверхность фильтровальной ткани. Фильтровальная ткань должна обладать высокой механической прочностью и стойкостью к разрывам, чтобы не рваться и не деформироваться при длительной эксплуатации.

2.  Отличная воздухопроницаемость и точность фильтрации

Фильтровальная ткань должна обеспечивать задержание частиц и одновременно поддерживать подходящую скорость прохождения воздуха и жидкости для быстрого обезвоживания и низкого остаточного содержания. Высокоточная структура плетения и многослойная конструкция фильтрации могут эффективно контролировать прозрачность фильтрата и уменьшать проникновение мелкой золы.

3.  Хорошая отделяемость и самоочищающаяся способность

После обезвоживания золы угольной пыли кек обладает высокой адгезией. Если поверхность фильтровальной ткани не обладает хорошей отделяемостью, это приведет к задержке кека, трудностям в очистке и частым остановкам оборудования. Специальная обработка поверхности (например, покрытие, термофиксация), оптимизированная конструкция могут повысить эффективность удаления кека.

4.  Коррозионная стойкость и жаропрочность

Зола угольной пыли часто содержит коррозионные газы и щелочные остатки, поэтому материал фильтровальной ткани должен обладать хорошей химической стабильностью. Кроме того, температура обработки некоторых видов золы угольной пыли высока, поэтому фильтровальная ткань должна выдерживать определенные тепловые напряжения.

IV. Пример применения: Сямэнь Сядяся (Xiamen Citius) Показатели промышленных фильтровальных тканей в обезвоживании золы угольной пыли

Как ведущий производитель промышленных фильтрующих материалов в Китае, Сямэнь Сядяся (Xiamen Citius) Акционерное общество по производству фильтрующих материалов на основе 30 многолетнего накопления опыта выпустила серию промышленных фильтровальных тканей, специально разработанных для угольной химии, которые широко используются на многих предприятиях по производству газа из угля, олефинов из угля и коксохимических предприятиях.

Технические особенности:

• Многомерная конструкция : используется многослойная композитная технология плетения, которая эффективно сочетает в себе точность фильтрации и воздухопроницаемость;
• Усиленная обработка краев : технология обвязки и прессования усиливает прочность на разрыв краев фильтровальной ткани, предотвращая смещение и обрыв;
• Индивидуальная обработка на заказ Предоставление индивидуальных решений с различной толщиной, коэффициентом открытости и воздухопроницаемостью в зависимости от свойств золы угля;
• Доступны высококоррозионностойкие материалы Подходит для суровых условий, таких как уголь с высоким содержанием серы, остатки аммиачной воды и т.д.

Результаты практического применения:

В проекте крупного предприятия по газификации угля с использованием (Xiamen Citius) ленточного вакуумного фильтра с фильтровальной тканью, изготовленной на заказ компанией "Симадиас", было достигнуто среднее содержание влаги в фильтровальном осадке ниже 22%、 срок службы фильтровальной ткани продлен до 6 месяцев и более что значительно повысило эффективность и экономичность работы оборудования.

V. Технические тенденции и направления развития

В условиях « двойного углеродного следа ” » и растущей потребности в экологической модернизации угольно-химической отрасли, промышленные фильтровальные ткани и системы фильтрации развиваются в направлении повышения эффективности, интеллектуализации и экологичности:

• Оптимизация наноструктуры Посредством утончения пряжи и внедрения микропористой структуры для дальнейшего повышения точности фильтрации;
• Применение низкоэнергоемких материалов Разработка материалов с низким сопротивлением и высокой производительностью для снижения энергопотребления системы;
• Технология антикоррозионных покрытий Внедрение антизагрязняющих и антинакипных покрытий для повышения долговременной стабильности;
• Мониторинг полного жизненного цикла В будущем возможно сочетание с онлайн-системой мониторинга фильтровальной ткани для интеллектуальной замены и предупреждения (в настоящее время это направление находится в стадии исследования).

VI. Заключение

Эффективная обработка обезвоживания золы угля важна не только для соблюдения экологических норм и повышения производительности предприятий угольно-химической промышленности, но и напрямую влияет на коэффициент использования ресурсов и операционные затраты. Как основной компонент системы фильтрации, выбор характеристик промышленных фильтровальных тканей и сеток уже не является вопросом комплектующих, а ключевым фактором эффективности системы 。

Сямэнь Сядяся (Xiamen Citius) будет продолжать фокусироваться на технологических прорывах в области промышленных фильтрующих материалов, способствуя более эффективной, экологичной и интеллектуальной обработке отходов угольной химии и обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития отрасли.