• Применение промышленных фильтрующих тканей: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, фильтрация шлака в никелевой промышленности
  Тип фильтра: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр
  Отрасль применения: никелевая промышленность
  Описание обрабатываемого материала: шлак

Исследование применения промышленных фильтрующих тканей в горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах для фильтрации шлака в никелевой промышленности

I. Проблемы обработки шлака в никелевой промышленности

На фоне бурного развития мировой индустрии возобновляемых источников энергии никель, как важный металл для батарей, быстро развивает свою добычу и металлургию. Особенно в процессе гидрометаллургии (например, HPAL технологии) после выщелачивания, осаждения и разделения никелевой руды образуется большое количество шлака с высокой влажностью и мелкими частицами. Этот шлак не только большой по объему и имеет высокое содержание воды, но и обладает определенной коррозионной активностью и липкостью, что создает немалые трудности для твердо-жидкостного разделения.

Традиционные методы обработки часто не могут достичь хорошего баланса между эффективностью, прозрачностью фильтрата и содержанием влаги в фильтровальном кексе. Среди множества технологий разделения, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр благодаря своей непрерывной работе, тщательному обезвоживанию и стабильной работе, все чаще используется для обработки шлака в никелевой промышленности. В этом процессе промышленные фильтрующие ткани как ключевой фильтрующий материал, их качество напрямую определяет эффективность фильтрации и эксплуатационные расходы.

II. Принцип работы и особенности горизонтального вакуумного ленточного фильтра

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр — это непрерывно работающее вакуумное фильтрующее устройство, подходящее для обработки больших объемов, мелких частиц, трудно осаждаемых и легко закупоривающих суспензий. Принцип его работы следующий:

1. Распределение пульпы — пульпа никелевого шлака равномерно распределяется по поверхности фильтрующей ткани;
2. Вакуумная фильтрация — вакуумная система создает перепад давления через фильтрующую ткань, в результате чего жидкая фаза быстро просачивается через фильтрующую ткань, а твердые частицы задерживаются на поверхности фильтрующей ткани, образуя фильтровальный кекс;
3. Промывка и сушка — фильтровальный кекс промывается распылением воды, а содержание влаги снижается путем продувки воздухом или отсасывания;
4. Удаление фильтровального кека — фильтрующая ткань вращается, автоматически удаляя кекс, после чего начинается новый цикл.

Этот процесс предъявляет высокие требования к механической прочности, коррозионной стойкости, проницаемости фильтрата и регенерируемости фильтрующей ткани, особенно в условиях мелкого помола никелевого шлака, высокой коррозионной активности и склонности к закупорке, что предъявляет еще более жесткие требования к свойствам промышленных фильтрующих тканей.

III. Ключевые моменты применения промышленных фильтрующих тканей при фильтрации никелевого шлака

1.  Выбор фильтрующей ткани должен соответствовать технологическим характеристикам

В горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах никелевый шлак часто представляет собой слабокислую или аммиачную жидкость, обладающую определенной коррозионной активностью. Фильтрующая ткань должна обладать следующими свойствами:

• Отличная химическая стабильность — кислотостойкость и щелочестойкость;
• Тонкая структура пор — подходит для улавливания мелких частиц размером 5~25 микрон;
• Высокая механическая прочность — выдерживает натяжение и износ при многократной работе;
• Хорошие свойства отделения — облегчает автоматическое удаление фильтровального кека, сокращая время простоя для очистки.

Например, компания Xiamen Citius (Xiamen Citius) поставляет клиентам никелевой промышленности индивидуальные фильтрующие ткани из мононитей и композитных нитей, используя высокопрочный PET и PP модифицированные материалы, с помощью специальной технологии ткачества достигая цели высокой производительности + малой закупорки + легкой очистки ” цели.

2.  Повышение прозрачности фильтрата, удовлетворение потребностей в охране окружающей среды и переработке

В процессе производства никеля фильтрат часто содержит восстанавливаемые ионы металлов, что требует высокой степени прозрачности. Качественная фильтрующая ткань за счет оптимизации распределения пор и технологии обработки поверхности может обеспечить мутность фильтрата менее 50NTU и даже ниже, что способствует последующей переработке раствора и экологически безопасному сбросу.

3.  Снижение эксплуатационных расходов, повышение стабильности

Фильтрация никелевого шлака относится к высокочастотным и высоконагруженным операциям. Стабильность свойств фильтрующей ткани напрямую влияет на эффективность работы производственной линии и частоту технического обслуживания. Компания Xiamen Citius (Xiamen Citius) с помощью трехступенчатой системы контроля качества (отбор волокон → контроль плетения → контроль готовой продукции) обеспечивает согласованность и долговечность партий фильтрующих тканей, средний срок службы увеличивается на 15%~25% что эффективно снижает частоту замены и риск простоев.

IV. Обмен опытом по типичным случаям применения

Проект по переработке никелевого шлака в Индонезии HPAL Линия обработки никелевого шлака

• Оборудование для фильтрации ：6 Одна крупная горизонтальная вакуумная ленточная фильтровальная установка
• Обрабатываемый материал Остаток после гидрометаллургической переработки никелевой латеритной руды, содержание твердых веществ составляет приблизительно 20~30%
• Выбор фильтрующей ткани Компания Siadias (Xiamen Citius) Заказная композитная ткань, размер пор 8~12 мкм с покрытием PTFE слоем
• Результаты применения ：
  • Содержание влаги в фильтровальном осадке стабильно на уровне 28% и ниже;
  • Повышение прозрачности фильтрата 30% который может быть непосредственно использован для промывки;
  • Период замены фильтрующей ткани увеличился с первоначальных 20 дней до 30~35 дней;
  • Общее снижение затрат на обработку приблизительно 12%。

Данный проект показывает, что рациональный выбор и использование высокоэффективной фильтрующей ткани значительно повышают эффективность фильтрации шлаков никелевого производства и оптимизируют показатели извлечения ресурсов на всех этапах технологического процесса.

V. Будущие направления развития и технологические тенденции

1.  Технологии модификации функциональной поверхности

С развитием наноматериалов и технологий функциональной отделки поверхность фильтрующей ткани может быть модифицирована для придания ей гидрофобных, гидрофильных, маслоотталкивающих или антинакипных свойств, что обеспечит более стабильную работу в сложных условиях никелевого производства.

2.  Интеллектуальный мониторинг и анализ эксплуатационных данных

Хотя в настоящее время промышленная фильтрующая ткань еще не полностью реализовала цели интеллектуальный мониторинг ” но косвенный мониторинг состояния фильтрующей ткани на основе данных работы фильтрующего оборудования (таких как вакуум, расход фильтрата, изменение перепада давления) станет важным направлением повышения эффективности технического обслуживания.

3.  Модульная замена и стандартизированное производство

Для реагирования на тенденцию расширения мировых производственных мощностей в никелевой промышленности модульная конструкция фильтрующей ткани и возможности массового воспроизводимого производства станут одним из ключевых факторов конкурентоспособности поставщиков на зарубежных рынках.

VI. Заключение

В процессе перехода никелевой промышленности к эффективному, экологически чистому и интеллектуальному развитию, твердо-жидкостная сепарация как ключевой этап утилизации ресурсов и достижения экологических стандартов, напрямую влияет на экономическую эффективность и устойчивость проекта. Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр благодаря своей непрерывности и высокой эффективности демонстрирует огромный потенциал в обработке шлаков никелевых руд. А как цели основной носитель ” промышленной фильтрующей ткани, ее качество напрямую определяет качество фильтрации, эксплуатационные расходы и срок службы оборудования.

Компания Siadias из Сямэня (Xiamen Citius) и другие компании, опираясь на многолетний опыт исследований и разработок в области фильтрующих материалов, постоянно совершенствуют конструкцию и функциональный дизайн фильтрующих тканей, предоставляя никелевой промышленности индивидуальные, высокоэффективные и устойчивые решения для фильтрации, способствуя высококачественному развитию индустрии новых энергетических материалов.

📞 Для получения технической поддержки или услуг по тестированию образцов, пожалуйста, свяжитесь с компанией Siadias из Сямэня (Xiamen Citius) ：

• Email: wyl@citius-filter.com
• WhatsApp: +86-13950107241
• Веб-сайт : www.citius-filter.com