Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности
Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности
Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности
+
  • Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности
  • Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности
  • Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности

Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, пластинчато-рамный фильтр-пресс, фильтрация карбоната кальция в ксилитольной промышленности

Ксилит, как функциональный спирт сахара, широко используется в пищевой, фармацевтической и стоматологической промышленности, его производственный процесс включает в себя несколько сложных этапов твердо-жидкостной сепарации. Эффективное удаление карбоната кальция является важным этапом, влияющим на чистоту и качество продукта. В этом ключевом звене синергетическое действие фильтр-пресса и специальной фильтрующей ткани является ключевым оборудованием для эффективной фильтрации.

Электронная почта:

Поделиться с

Подробное описание

  • Фильтрующая ткань для фильтр-пресса, фильтр-пресс пластинчатого типа, фильтрация карбоната кальция в производстве ксилита
    Тип фильтра: фильтр-пресс пластинчатого типа
    Отрасль применения: ксилит
    Описание обрабатываемого материала: карбонат кальция

Ключевое применение фильтрующей ткани для фильтр-пресса в фильтрации карбоната кальция в производстве ксилита

Ксилит, как функциональный спирт сахара, широко используется в пищевой, фармацевтической, стоматологической и других областях. Его производство включает в себя несколько сложных этапов твердо-жидкостной сепарации. Эффективное удаление карбоната кальция является важным этапом, влияющим на чистоту и качество продукта. На этом ключевом этапе совместное использование пластинчатого фильтр-пресса и специальной фильтрующей ткани становится ключевым оборудованием для эффективной фильтрации.

Проблема карбоната кальция в производстве ксилита

Для производства ксилита обычно используются материалы, богатые гемицеллюлозой, такие как кукурузные початки, тростниковый жмых или древесина, из которых путем гидролиза получают ксилозу, а затем путем каталитического гидрирования получают ксилит. На этапах предварительной обработки сырья и нейтрализации для удаления свободных кислот часто добавляют карбонат кальция в качестве нейтрализующего агента. В этом процессе образуется большое количество суспензии, содержащей примеси карбоната кальция. Если фильтрация не будет проведена своевременно и полностью, последующие процессы обесцвечивания, очистки и кристаллизации будут серьезно затронуты.

Поэтому эффективное разделение карбоната кальция является не только предпосылкой для очистки ксилита, но и напрямую определяет выход продукта и экономическую эффективность.

Пластинчатый фильтр-пресс: преимущества конструкции для суспензий с высоким содержанием твердых веществ

Пластинчатые фильтр-прессы благодаря своей высокой силе прессования, компактной конструкции и простоте в эксплуатации широко используются в пищевой и биотехнологической промышленности. Путем зажима пластин фильтрующая ткань зажимается между пластинами, и под давлением пульпа проходит через фильтрующую ткань, обеспечивая твердо-жидкостное разделение. По сравнению с другими типами фильтрующего оборудования, пластинчатые фильтр-прессы демонстрируют более высокую сухость фильтрующего осадка и лучшую прозрачность фильтрата при обработке трудно фильтруемых материалов, таких как карбонат кальция.

В частности, в условиях высокого содержания твердых веществ в пульпе после нейтрализации ксилита и мелкого распределения частиц, сила прессования и равномерный путь фильтрации, обеспечиваемые пластинчатой конструкцией, делают его идеальным выбором для таких условий.

Выбор фильтрующей ткани: характеристики определяют эффективность разделения

Фильтрующие характеристики фильтр-пресса в значительной степени зависят от используемой фильтрующей ткани. В производстве ксилита частицы карбоната кальция мелкие, легко забивают ткань, а к чистоте фильтрата предъявляются высокие требования, поэтому фильтрующая ткань должна обладать следующими характеристиками:

  1. Точная точность фильтрации Диаметр пор фильтрующей ткани должен быть строго контролируемым в соответствующих пределах, чтобы задерживать мелкие частицы карбоната кальция и обеспечивать свободное прохождение фильтрата.
  2. Хорошие антизасоряющие свойства Использование гладкого волокнистого материала или однонитевой плетеной структуры способствует уменьшению явления внедрения частиц в поры ткани.
  3. Химическая стойкость и стабильность В условиях pH колебаний и высоких температур фильтрующая ткань должна обладать хорошей химической стабильностью и термостойкостью.
  4. Простота удаления и очистки Поверхность фильтрующей ткани должна обладать хорошей десорбцией фильтрующего осадка, что уменьшает необходимость ручного вмешательства и повышает эффективность работы.

В настоящее время в этом применении широко используются высококачественные фильтрующие ткани из мононитей полипропилена или высокопрочных полиэфирных тканей. Некоторые производители также разрабатывают структуру и обработку поверхности фильтрующей ткани в соответствии с конкретными характеристиками частиц карбоната кальция.

Технические пути оптимизации характеристик фильтрующей ткани

Современные заводы по производству ксилита предъявляют более высокие требования к эффективности фильтрации, содержанию влаги в фильтрующем осадке и сроку службы фильтрующей ткани. Для решения этой проблемы производители фильтрующих тканей постоянно работают над технической оптимизацией:

  • Многослойная композитная структура Комбинирование фильтрующих слоев различной точности и материала позволяет осуществлять градиентную фильтрацию и увеличивать срок службы.
  • Обработка поверхности Технологии, такие как нанесение клея, горячее прессование, нанесение покрытий, повышают антизасоряющие и отделительные свойства фильтрующей ткани.
  • Высокопрочное низкоэластичное волокно Использование высокомолекулярных ориентированных волокон повышает механическую прочность и размерную стабильность фильтрующей ткани, что позволяет использовать ее в условиях высокого давления.

Результаты применения и будущие тенденции

Во многих случаях производства ксилита технология использования высококачественной фильтрующей ткани в сочетании с пластинчатым фильтр-прессом доказала следующие преимущества:

  • Низкое содержание влаги в фильтрующем осадке, что способствует последующей сушке;
  • Прозрачный фильтрат, малое остаточное содержание примесей;
  • Стабильная работа оборудования, длительный срок службы фильтрующей ткани;
  • Снижение ручного вмешательства, повышение уровня непрерывности.

В будущем, с увеличением производственных мощностей ксилита и повышением стандартов продукции, автоматизация, модульность и утонченность фильтрующего оборудования и фильтрующих тканей станут приоритетными направлениями развития. Одновременно с этим экологически чистые фильтрующие материалы постепенно заменят традиционные фильтрующие ткани, способствуя экологически чистому производству ксилита.



📞 Для получения технической поддержки или услуг по тестированию образцов, пожалуйста, свяжитесь с компанией Xiamen Citius (Xiamen Citius)

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!