Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности
Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности
Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности
+
  • Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности
  • Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности
  • Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности

Фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, переработка пластиковых отходов в литейной промышленности

Фильтрующие ткани для фильтр-прессов и ленточных пресс-фильтров, хотя и являются лишь частью процесса литья под давлением, напрямую влияют на то, насколько эффективно удается сократить количество пластиковых отходов, сделать их безвредными и пригодными для повторного использования. Их характеристики, конструкция и долговечность определяют, сможет ли предприятие уверенно перейти к «экологичному литью под давлением».

Электронная почта:

Поделиться с

Подробное описание

  • Фильтрующая ткань для фильтр-пресса Ленточный фильтр-пресс. Обработка пластиковых отходов в литьевом производстве
    Тип фильтра: ленточный фильтр-пресс
    Отрасль применения: литье под давлением
    Описание обрабатываемого материала: пластиковые отходы

В переработке пластиковых отходов закулисные герои :Применение фильтрующей ткани для фильтр-пресса и ленточной фильтрующей технологии в литьевом производстве

В последние годы все более актуальными становятся проблемы глобального загрязнения пластиком и углеродной нейтральности на фоне проблем с повторным использованием ресурсов. Как важная часть перерабатывающей промышленности, литьевое производство, повышая качество и эффективность продукции, также сталкивается с трудностями в переработке большого количества обрезков, промывных сточных вод, остатков и отработанных жидкостей 。 Как обеспечить пластиковые отходы экологически чистую обработку и рециркуляцию ресурсов, становится ключевым фактором экологической модернизации отрасли. В этом процессе часто упускается из виду, но играет очень важную роль —— система твердо-жидкостной сепарации, особенно фильтрующее оборудование, в основе которого лежит фильтрующая ткань для фильтр-пресса и ленточный фильтр-пресс


I. Проблемы с отходами в литьевом производстве: не только пластик но и вода и шлам

Технология литья под давлением обычно включает в себя такие этапы, как сушка, нагрев, впрыск в форму, охлаждение и извлечение. В процессе образуются следующие виды отходов:

  • Сточные воды :сточные воды от промывки сырья, промывки измельченного материала, промывки оборудования, содержащие масла и примеси
  • Ил / Осадок :высоководные примеси, образующиеся в процессе отстаивания сточных вод или измельчения материалов
  • Смешанные пластиковые гранулы или остатки порошка :включая обрезки, которые не попали в готовую продукцию, и мелкий порошок
  • Пластиковая жидкость, содержащая масло :масляные эмульсии и отработанные жидкости, образующиеся в некоторых технологических процессах смешивания добавок

Традиционный метод — простое осаждение + физическое обезвоживание или захоронение, что не только приводит к потере ресурсов, но и не соответствует современным экологическим нормам.


II. Ленточный фильтр-пресс: экологически чистый сепаратор в обработке пластиковых отходов

По сравнению с традиционными методами обработки, ленточный фильтр-пресс ( Belt Filter Press ) благодаря своим непрерывным, высокоэффективным и энергосберегающим характеристикам играет все более важную роль в обработке пластиковых отходов, особенно в разделении сточных вод и отработанных жидкостей, содержащих шлам

1.  Краткое описание принципа работы:

Ленточный фильтр-пресс использует многоступенчатую структуру обезвоживания, которая включает в себя зону гравитационного обезвоживания, клиновидную зону и зону прессования. Твердо-жидкостная сепарация отработанной жидкости между фильтрующими тканями осуществляется за счет валкового прессования.

2.  Применяется в следующих случаях:

  • Обезвоживание остаточного шлама после обработки сточных вод на линии мойки пластика
  • Разделение высокомолекулярных примесей и масел в жидкости после измельчения отходов
  • с наполнителями / обезвоживание высоководных отходов, содержащих остатки добавок

3.  Преимущества:

  • Непрерывная работа, высокая эффективность ,подходит для больших производственных линий по переработке пластика на литейных заводах
  • Низкое энергопотребление ,по сравнению с центрифугами, эксплуатационные расходы ниже
  • Компактная конструкция ,может быть интегрирована в существующие системы очистки и утилизации

III. Фильтрующая ткань: ключевой материал, влияющий на качество разделения

В ленточной фильтрующей системе фильтрующая ткань не только является частью механической конструкции, но и напрямую определяет точность фильтрации, скорость и влажность фильтровального осадка 。 Особенно при обработке пластиковых отходов, из-за сложного состава материала, к свойствам фильтрующей ткани предъявляются более высокие требования.

1.  Основные характеристики фильтрующей ткани:

Требования

Описание

Химическая стойкость

Для сложного состава жидкостей, содержащих добавки и пластификаторы

Высокая отслаиваемость

Предотвращение прилипания мелких пластиковых частиц к поверхности ткани для облегчения автоматической разгрузки осадка

Высокая прочность на разрыв

Выдерживает многократное натяжение и механическое прессование

Хорошая воздухопроницаемость

Обеспечивает высокоскоростное разделение, повышает эффективность обработки


Заключение: Твердо-жидкостная сепарация Сила деталей создает общую картину циркуляции пластика

Фильтрующие ткани для фильтр-прессов и ленточных пресс-фильтров, хотя и являются лишь частью процесса литья под давлением, напрямую влияют на то, насколько эффективно удается сократить количество пластиковых отходов, сделать их безвредными и пригодными для повторного использования. Их характеристики, конструкция и долговечность определяют, сможет ли предприятие уверенно перейти к экологически чистому литью под давлением времена.

В углеродной нейтральности сокращении использования пластика циркулярной экономике и других многочисленных целях, в будущем в перерабатывающей промышленности конкуренция будет идти не только за совершенствование технологий формования и обработки продукции, но и за создание замкнутого цикла использования ресурсов и экологически чистых систем. А те, которые раньше игнорировались детали фильтрации становятся ключевыми технологическими элементами для построения устойчивой промышленной системы.

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!