-
ПродуктыФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
Функциональный фильтрВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
-
-
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Промышленная фильтровальная ткань, фильтрующая сетка - применение в целлюлозно-бумажной промышленности - обработка целлюлозы
Поделиться с
Подробное описание
- Промышленные фильтровальные ткани и сетки: применение в целлюлозно-бумажной промышленности для обработки целлюлозы
Тип фильтрующего оборудования: другое оборудование
Отрасль применения: целлюлозно-бумажная промышленность
Описание обрабатываемого материала: целлюлоза
Анализ применения промышленных фильтровальных тканей и сеток в обработке целлюлозы на целлюлозно-бумажных предприятиях
—— Технический подход, ориентированный на эффективность разделения твердых и жидких веществ и обезвоживания
В связи с постоянным развитием целлюлозно-бумажной промышленности и ужесточением экологических норм, проблема разделения твердых и жидких веществ на этапе обработки целлюлозы становится все более важным фактором, влияющим на производительность, энергопотребление и выбросы в окружающую среду. В процессе производства, промывки и обезвоживания целлюлозы промышленные фильтровальные ткани и сетки, как основные фильтрующие среды, напрямую определяют эффективность работы системы обезвоживания и качество фильтруемого материала.
В данной статье, начиная с технологического процесса обработки целлюлозы, будет дано систематическое описание принципов работы промышленных фильтровальных тканей и сеток, подходящего оборудования, преимуществ и стратегии выбора с учетом практических примеров различных условий работы в целлюлозно-бумажной промышленности, будет проведен глубокий анализ их технической ценности и перспектив применения.
I. Основные требования к фильтрующим средам при обработке целлюлозы на целлюлозно-бумажных предприятиях
Обработка целлюлозы включает этапы от подготовки сырья, сортировки, промывки, концентрирования до последующего обезвоживания. На этих этапах пульпа имеет высокое содержание воды, тонкие волокна, сложный состав и другие типичные характеристики, что требует от фильтрующего оборудования высокой эффективности разделения твердых и жидких веществ и долговечности.
Промышленные фильтровальные ткани и сетки выполняют следующие ключевые задачи:
- Быстрое отделение свободной воды для повышения концентрации пульпы;
- Задержание тонких волокон и примесей для повышения чистоты целлюлозы;
- Обеспечение непрерывной и стабильной работы процесса фильтрации для уменьшения засоров и частоты замены фильтрующих материалов;
- Сохранение физической прочности и фильтрующих свойств при высоких температурах и химическом воздействии 。
Поэтому при выборе фильтровальных тканей и сеток необходимо учитывать свойства пульпы, тип фильтрующего оборудования и целевую концентрацию готового продукта.
II. Типы фильтрующего оборудования и способы подбора фильтровальных тканей
В системе обработки целлюлозы на целлюлозно-бумажных предприятиях промышленные фильтровальные ткани и сетки используются в основном в следующих типах оборудования:
1. Ленточные пресс-фильтры ( Belt Press Filter )
- Основное назначение концентрирование и обезвоживание целлюлозы, переработка макулатуры.
- Особенности фильтровальной ткани Используется двухслойная тканая структура или спиральная сушильная сетка, обладающая высокой прочностью на разрыв и водопроницаемостью, подходит для непрерывной работы.
- Рекомендуемые параметры: высокая воздухопроницаемость, высокая стойкость к гидролизу, отличные свойства отделения осадка.
2. Вакуумные ленточные фильтры ( Vacuum Belt Filter )
- Основное назначение ): тонкое обезвоживание высококонцентрированной пульпы.
- Особенности фильтровальной ткани высокая пористость, высокая гладкость, высокая эффективность вакуумной абсорбции, устойчивость к повреждениям поверхности.
- Основные характеристики износостойкость, кислотостойкость, щелочестойкость, антизасорение.
3. Гравитационные сгустители
- Основное назначение предварительное сгущение пульпы, рекуперация волокон.
- Особенности сетки простая конструкция, подходит для больших объемов и первичной фильтрации.
- Рекомендации по подбору Использование полотняной или открытой структуры нейлоновой или полиэфирной сетки для обеспечения беспрепятственного потока пульпы.
III. Фильтровальные ткани / и сетки в различных сценариях обработки целлюлозы
1. Отбеленная целлюлоза / Обработка химической целлюлозы
При промывке и концентрировании отбеленной или химической целлюлозы часто присутствуют высокие температуры и щелочные жидкости, что предъявляет высокие требования к химической стойкости фильтровальной ткани. В этом случае необходимо использовать щелочестойкие и размерно-стабильные фильтрующие сетки, чтобы обеспечить беспрепятственное обезвоживание пульпы при сохранении волокон.
2. Переработка макулатуры
Макулатурная пульпа содержит большое количество коротких волокон, клеящих веществ и мелких примесей, которые легко забивают поры, влияя на непрерывность производства. Рекомендуется использовать одноволоконные фильтровальные ткани или композитные сетки для повышения антизасорительной способности и увеличения срока службы.
3. Система рекуперации белёной воды бумагоделательной машины
Белёная вода содержит большое количество мелких волокон, которые можно переработать. Сортировка и рекуперация с помощью высокоточных фильтрующих сеток позволяет не только экономить волокна, но и снизить нагрузку на сточные воды. Подходит высокоплотная сетка и износостойкая фильтровальная ткань для эффективной очистки воды и использования ресурсов.
IV. Анализ технических преимуществ промышленных фильтровальных тканей
В процессе длительной эксплуатации и практического применения высококачественные промышленные фильтровальные ткани демонстрируют многочисленные преимущества:
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
Высокая водопроницаемость
|
Повышение эффективности обработки пульпы, снижение энергопотребления и времени прессования
|
Высокая прочность на разрыв
|
Обеспечивает работу при высоком натяжении, продлевая срок службы фильтровальной ткани
|
Кислотостойкость, щелочестойкость, жаростойкость
|
Подходит для химических сред и условий термообработки, типичных для производства бумаги
|
Хорошая отслаиваемость
|
Снижает остатки фильтровального осадка, повышая эффективность очистки и регенерации фильтровальной ткани
|
Возможность индивидуального проектирования конструкции
|
Удовлетворяет потребности в обработке различных размеров и концентраций частиц пульпы
|
V. Рекомендации по выбору и меры предосторожности при использовании
✅ Рекомендации по выбору:
- В зависимости от типа пульпы (древесная, макулатурная, смешанная) определяется точность фильтрации и тип конструкции фильтровальной ткани ；
- Используйте фильтровальную ткань из гидролитически стойких и высокопрочных волокон для повышения надежности работы ；
- Для многоступенчатых систем обезвоживания используйте фильтровальную ткань различной конструкции для соответствия изменениям давления и концентрации на каждом этапе ；
- В первую очередь рассматривайте типы фильтровальной ткани, которые можно многократно очищать и использовать повторно, чтобы снизить эксплуатационные расходы 。
✅ Меры предосторожности при использовании и техническом обслуживании:
- Натяжение фильтровальной ткани должно быть равномерным, чтобы предотвратить местное смещение или чрезмерное растяжение;
- Регулярно промывайте под высоким давлением или химически очищайте, чтобы предотвратить засорение волокон;
- Периодичность замены зависит от частоты производства и состояния пульпы, обычно составляет 3-6 месяцев;
- Рекомендуется использовать вспомогательные системы автоматической коррекции и онлайн-очистки для повышения общей эффективности.
VI. Заключение: Промышленные фильтровальные ткани способствуют переходу целлюлозно-бумажной промышленности к эффективному и экологичному производству
В условиях глобального стремления к углеродной нейтральности и экологически чистому производству целлюлозно-бумажная промышленность сталкивается с задачей одновременного сокращения выбросов и повышения качества продукции. Как ключевой элемент процесса обработки целлюлозы, промышленные фильтровальные ткани и сетки — это не просто « расходные материалы ” », а носители высокоэффективных технологий разделения.
Благодаря постоянному развитию материаловедения и технологий плетения современные промышленные фильтровальные ткани развиваются в направлении более высокой эффективности, интеллектуальности и долговечности и становятся важным инструментом для целлюлозно-бумажных предприятий в повышении качества обработки целлюлозы, экономии эксплуатационных расходов и оптимизации экологических показателей. В будущем выбор наиболее подходящего варианта фильтровальной ткани с учетом конкретных условий работы станет ключевым фактором повышения конкурентоспособности предприятий.
📞 Для получения технической поддержки или услуг по тестированию образцов, пожалуйста, свяжитесь с компанией Xiamen Citius (Xiamen Citius) ：
- Email: wyl@citius-filter.com
- WhatsApp: +86-13950107241
Веб-сайт : www.citius-filter.com