• Промышленные фильтровальные ткани, вертикальные фильтр-прессы, химическая фильтрация оксида алюминия
  Тип фильтра: вертикальный фильтр-пресс
  Отрасль применения: химическая промышленность
  Описание обрабатываемого материала: оксид алюминия
  Модель используемой фильтровальной ткани: 2015

Исследование применения промышленных фильтровальных тканей в вертикальных фильтр-прессах для химической фильтрации —— На примере обработки оксида алюминия

1. Введение

В современной химической промышленности разделение твердых и жидких веществ является центральным звеном во многих ключевых технологических процессах. В частности, в производстве оксида алюминия процессе, технология фильтрации напрямую влияет на качество продукции, производительность и соответствие экологическим стандартам. Процесс извлечения оксида алюминия включает в себя большое количество высококонцентрированных, высокотемпературных и высококоррозионных твердо-жидких смесей, обработка которых сложна и предъявляет очень высокие требования к фильтрационному оборудованию и материалам.

Вертикальные фильтр-прессы как оборудование, которое быстро развивается в области химического разделения в последние годы, обладает такими преимуществами, как малая занимаемая площадь, высокое давление прессования, высокая степень автоматизации и особенно подходит для глубокой фильтрации тонкодисперсных химических материалов, таких как оксид алюминия, диоксид титана и неорганические соли. А в качестве прямой среды для образования шлама и разделения жидкости, промышленные фильтровальные ткани характеристики и применимость играют решающую роль во всей системе фильтрации.

В данной статье на примере отрасли производства оксида алюминия анализируются технологические особенности вертикальных фильтр-прессов, рассматривается ключевая роль промышленных фильтровальных тканей, и на основе практического применения демонстрируются технические преимущества высокоэффективных фильтровальных тканей в повышении эффективности фильтрации и стабильности системы.

2. Этапы фильтрации в производстве оксида алюминия

Основным методом производства оксида алюминия является байеровский метод, основные этапы которого включают в себя:

• обжиг бокситов и щелочное выщелачивание;
• отделение красного шлама;
• очистка раствора;
• осаждение затравки;
• прокалка готовой продукции.

Среди них, " отделение красного шлама ” и " промывка затравки ” два этапа включают в себя крупномасштабные высокоточные операции по разделению твердых и жидких веществ. В качестве примера, основная цель отделения красного шлама заключается в отделении нерастворимых остатков от сильнощелочной пульпы, чтобы обеспечить чистоту маточного раствора и стабильность последующих технологических процессов. А промывка затравки требует, чтобы фильтровальная ткань сохраняла высокую проницаемость и одновременно эффективно предотвращала потери кристаллов.

Поскольку обрабатываемые частицы очень мелкие, коррозионные, высококонцентрированные, необходимо использовать высоконапорную, стабильную и высокоэффективную систему фильтрации. В этом случае, вертикальный фильтр-пресс с использованием специальных промышленных фильтровальных тканей является одним из ключевых факторов, обеспечивающих эффективность работы системы.

3. Принцип работы и особенности вертикального фильтр-пресса

Вертикальные фильтр-прессы — это высокоэффективное фильтровальное оборудование, которое быстро развивается в последние годы, обычно состоит из нескольких вертикально расположенных фильтрующих плит, оснащено системой автоматического позиционирования, зажима и разгрузки кекса, широко используется в горнодобывающей, химической и экологической областях.

Основные особенности включают в себя:

• Высоконапорная фильтрация ：рабочее давление достигает 1,2-2,0 МПа что способствует обезвоживанию мелкозернистых материалов;
• Вертикальная структура, компактная площадь ：самотечный сброс жидкости под действием силы тяжести, что способствует монтажу и интеграции системы;
• Высокая степень автоматизации ：имеет функции автоматической загрузки, зажима, выгрузки кекса;
• Подходит для высококоррозионных, высокотемпературных сред ：широко используется в областях производства оксида алюминия, диоксида титана сернокислотным способом и т.д.

Вертикальные фильтр-прессы предъявляют довольно жесткие требования к фильтровальным тканям, особенно в отношении точности фильтрации, прочности на сжатие, способности к отделению кекса и коррозионной стойкости, необходимо использовать проверенные специальные промышленные фильтровальные ткани 。

4. Ключевая роль промышленных фильтровальных тканей в вертикальных фильтр-прессах

В системе вертикальных фильтр-прессов фильтровальные ткани выполняют следующие функции:

1.  Разделение твердых и жидких веществ

Фильтрующая ткань должна обладать соответствующей точностью фильтрации, чтобы эффективно удерживать мельчайшие частицы и одновременно обеспечивать беспрепятственный выход фильтрата, предотвращая чрезмерное давление в системе фильтрации или закупорку фильтровальных камер.

2.  Формование и отделение кекса

После прессования под высоким давлением кекс должен обладать хорошей целостностью, а фильтровальная ткань должна обеспечивать плавное автоматическое отделение кекса, что снижает необходимость ручного вмешательства и износ оборудования.

3.  Выдерживание механических и химических воздействий

В производстве оксида алюминия фильтровальная ткань должна длительное время выдерживать воздействие щелочных материалов, высокотемпературных жидкостей ( 60°C~90°C ) и сильного механического прессования, материал должен обладать высокой химической стойкостью, термостойкостью и прочностью на разрыв.

5. Преимущества фильтровальных тканей компании Сямынь Сядияс (Xiamen Citius) в отрасли производства оксида алюминия

В качестве национального высокотехнологичного предприятия, организации по разработке отраслевых стандартов фильтрующих материалов, Сямынь Сядияс (Xiamen Citius) Акционерное общество по производству фильтрующих материалов Компания накопила богатый опыт применения фильтровальных тканей в области оксида алюминия и тонкой химической промышленности, выпустила множество высокопроизводительных промышленных фильтровальных тканей, адаптированных к вертикальным фильтр-прессам, которые получили широкое признание.

Преимущества фильтровальных тканей включают:

（ 1 ）Отличные фильтрующие и пропускные характеристики

Структура ткани оптимизирована для распределения частиц алюмогеля, используется высокоплотное мононитевое плетение и конструкция комбинированного фильтрующего слоя для обеспечения высокой производительности и низкого остатка.

（ 2 ）Высокая щелочестойкость и термостойкость

Отбираются полиамидные волокна с высокой щелочестойкостью или проводится PTFE модифицирующая обработка, что эффективно противостоит воздействию высокой щелочности и температуры в процессе производства по методу Байера, продлевая срок службы фильтровальной ткани.

（ 3 ）Высокая механическая прочность и стабильность размеров

Используются методы направленного упрочнения и термоусадочной формовки для повышения прочности на разрыв и структурной стабильности фильтровальной ткани, что отвечает требованиям работы вертикальных фильтр-прессов под высоким давлением.

（ 4 ）Возможность индивидуальной обработки и обслуживания

Компания (Xiamen Citius) может по размерам оборудования заказчика, технологическим параметрам изготавливать фильтровальные ткани на заказ, с подшивкой, отверстиями, установкой ленты и т.д., обеспечивая быструю замену на месте и долговременную стабильную работу.

VI. Типичный пример: значительный эффект от замены фильтровальной ткани на предприятии по производству оксида алюминия

На одном крупном отечественном предприятии по производству оксида алюминия при использовании фильтровальной ткани зарубежного бренда из-за плохой адаптации к щелочным растворам и трудностей отделения шлама часто возникали проблемы с засорением фильтровальной ткани и снижением эффективности прессования. После замены на фильтровальную ткань промышленного производства компании (Xiamen Citius) результаты работы через 3 месяц следующие:

• Сокращение влажности кекса 3-5% повышение эффективности последующей прокаливания;
• Срок службы фильтровальной ткани увеличился с первоначальных средних 90 дней до 150 дней и более ；
• Сокращение времени замены, время простоя оборудования сократилось примерно на 30%；
• Повышение прозрачности фильтрата, снижение потерь маточного раствора 。

Этот проект успешно подтвердил значительные преимущества высокоэффективных промышленных фильтровальных тканей в фильтрации оксида алюминия.

VII. Заключение

В процессах химической фильтрации, где важны эффективность и стабильность, роль промышленных фильтровальных тканей неоспорима. Особенно в применении вертикальных фильтр-прессов, при работе с высококоррозионными, высокоточными материалами, такими как оксид алюминия, качество фильтровальной ткани напрямую определяет качество разделения, работу системы и экономическую эффективность.

Сямынь Сядияс (Xiamen Citius) Будучи ведущей компанией в области фильтрующих материалов, мы будем продолжать уделять внимание техническим инновациям и разработке фильтровальных тканей для различных технологических потребностей, предоставляя химической промышленности более интеллектуальные, надежные и экологичные решения для фильтрации, способствуя высококачественному развитию алюминиевой промышленности Китая.