• Промышленные фильтровальные ткани, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, переработка отвалов ванадиевой руды
  Тип фильтра: горизонтальный вакуумный ленточный фильтр
  Отрасль применения: обогащение ванадиевой руды
  Описание обрабатываемого материала: отвалы
  

Ключевая роль промышленных фильтровальных тканей в горизонтальном вакуумном ленточном фильтре при переработке отвалов ванадиевой руды

В связи с постоянно растущим спросом на ванадий в сталелитейной, химической и энергетической отраслях Китая, комплексное освоение ванадиевых руд стало важным направлением, сочетающим эффективное использование ресурсов и охрану окружающей среды. На этапе обогащения ванадиевой руды обезвоживание отвалов является ключевым фактором, влияющим на эффективность последующего извлечения ресурсов и обработки твердых отходов. Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, как высокоэффективное устройство для непрерывного разделения твердых и жидких веществ, благодаря своей высокой адаптивности и регулируемости, широко используется в системах обезвоживания отвалов. А комплектующие промышленные фильтровальные ткани играют важнейшую роль во всем процессе фильтрации, их качество напрямую влияет на эффективность обезвоживания отвалов, стабильность работы и экономичность.

I. Фон обогащения ванадиевой руды и переработки отвалов

Ванадиевая руда в основном представлена титаномагнетитом, ванадий содержится в кристаллической решетке магнетита. При обогащении обычно используется магнитная сепарация — и флотационная технология, сначала извлекается железная руда, а затем ванадий извлекается химическим выщелачиванием, обжигом и другими методами. Отвалы являются побочным продуктом этих процессов, они имеют сложные физические свойства, высокую влажность, неравномерное распределение частиц по размеру, вязкую и липкую консистенцию, содержат определенное количество титана, кальция, кремния и других примесей. Поскольку отвалы все еще содержат извлекаемые металлические компоненты, а также являются потенциальным источником загрязнения окружающей среды, их эффективное обезвоживание, извлечение ресурсов и экологическая обработка имеют важное значение.

Однако из-за высокой концентрации, мелкозернистости и низкой проницаемости отвалов их фильтрация затруднена, традиционные фильтр-прессы или центрифуги имеют определенные недостатки в эффективности, непрерывности и техническом обслуживании. В этом случае горизонтальный вакуумный ленточный фильтр благодаря преимуществам непрерывной подачи, вакуумной фильтрации и непрерывного удаления кека становится предпочтительным оборудованием для обезвоживания отвалов.

II. Принцип работы и особенности горизонтального вакуумного ленточного фильтра

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) — это высокоэффективное устройство для разделения твердых и жидких веществ, работающее за счет непрерывного вакуумного всасывания. Принцип его работы следующий:

1. Материал равномерно распределяется из бункера для пульпы на движущейся фильтровальной ткани;
2. Фильтровальная ткань укладывается на поддерживающей ленте, лента поддерживается роликами;
3. Вакуумный короб, установленный внизу, образует зону разрежения с лентой через скользящее уплотнение;
4. Вакуумное разрежение заставляет жидкую фазу проходить через фильтровальную ткань в вакуумную трубу, а твердая фаза остается на поверхности фильтровальной ткани, образуя кек;
5. Кек в процессе работы может подвергаться многоступенчатой промывке и сушке, а затем удаляется скребком;
6. Фильтровальная ткань после промывки используется повторно.

Основные преимущества включают ：

• непрерывную работу, высокую производительность;
• вакуумный привод, высокую скорость фильтрации, низкое энергопотребление;
• возможность многоступенчатой промывки и обезвоживания, повышение коэффициента извлечения;
• открытая конструкция, удобство обслуживания и наблюдения;
• высокая адаптивность, возможность обработки труднофильтруемых материалов с высокой вязкостью, мелкозернистостью и высоким содержанием твердых веществ.

Поэтому, HVBF особенно подходит для фильтрации и обезвоживания труднообрабатываемых смесей твердых и жидких веществ, таких как отвалы, красный шлам, литиевый мусковит, фосфогипс.

III. Проблемы фильтрации отвалов и требования к свойствам фильтровальных тканей

Распределение частиц по размеру в отвалах в основном составляет -100 мкм и менее, частицы очень мелкие, обладают следующими особенностями:

• высокая адгезия : легко закупоривает поры фильтровальной ткани, образуя неравномерный кек;
• вязкая фильтрат : жидкая фаза содержит большое количество ионов металлов и остатков;
• высокая влажность : обычное оборудование не может снизить влажность до требований транспортировки и использования ресурсов;
• колебания кислотности/щелочности : предъявляются высокие требования к химической стойкости материала фильтровальной ткани.

Поэтому комплектующие промышленные фильтровальные ткани должны обладать не только высокой точностью фильтрации и эффективностью обезвоживания, но и соответствовать следующим ключевым требованиям:

1. баланс высокой точности удержания и проницаемости : необходимо обеспечить эффективное удержание мелких частиц, не жертвуя при этом скоростью фильтрации;
2. высокая химическая стойкость : устойчивость к коррозионной среде кислых или щелочных отвалов;
3. хорошая отслаиваемость : кек легко отделяется автоматически, что снижает необходимость механического вмешательства и продлевает срок службы фильтровальной ткани;
4. высокая прочность и структурная стабильность : пригодность для длительной работы и растяжения;
5. хорошая регенерируемость : удобство онлайн-промывки, обеспечение высокой эффективности при многократном использовании.

IV. Преимущества применения промышленных фильтровальных тканей компании Xiamen Xiadiya Si

В практическом применении фильтрации ванадиевого шлака, промышленная фильтровальная ткань, разработанная компанией Xiamen Xiadias Filter Materials Technology Co., Ltd., успешно и стабильно используется на нескольких проектах по добыче ванадиевой руды. Специальная фильтровальная ткань для горизонтального вакуумного ленточного фильтра, основанная на технологии высокоплотного плетения и специальной технологии обработки поверхности, обладает следующими преимуществами:

1. Точный контроль размера пор Благодаря двухслойной или многослойной структуре плетения эффективно контролируется распределение пор, сочетая точность и скорость потока.
2. Усиленная антизасоряющая способность Гладкая обработка поверхности + Антиадгезионное покрытие, улучшающее отделение кека.
3. Отличная химическая стойкость Подходит для кислотной и щелочной обработки, обеспечивая стабильность работы в течение длительного времени. / Высокая механическая прочность
4. Поддерживает длительную работу под высокой нагрузкой, высокая износостойкость. Индивидуальные услуги
5. В зависимости от конкретных свойств ванадиевого шлака, технологических параметров и модели оборудования предлагаются индивидуальные решения по спецификации фильтровальной ткани, обработке краев и нанесению клея. В реальных случаях, используя фильтровальную ткань Xiadias, производительность фильтрации ванадиевого шлака на линии промывки и обогащения определенного ванадиевого рудника повысилась

实际案例中，通过搭配厦迪亚斯滤布，某钒铁矿洗选线的钒渣过滤产能提高了30% Содержание влаги в кеке снизилось с первоначальных 28%降至22% до 1次延长至3 Периодичность замены фильтровальной ткани увеличилась с ежемесячной

五、智能化与绿色发展的融合方向

до “ раз в ” месяца, что значительно снизило эксплуатационные расходы и нагрузку на техническое обслуживание.

• V. Направление интеграции интеллектуальных технологий и устойчивого развития С
• учетом стратегии « двойного углеродного регулирования»
• и продвижения концепции эффективного использования ресурсов и чистого производства, цель обработки ванадиевого шлака заключается не только в обезвоживании, но и в последующей регенерации ресурсов и экологической безопасности. В будущем сочетание промышленной фильтровальной ткани и горизонтального вакуумного ленточного фильтра будет развиваться в направлении интеллектуализации и экологичности: Система онлайн-мониторинга
• С помощью датчиков осуществляется мониторинг натяжения фильтровальной ткани, водопроницаемости и степени засорения в режиме реального времени, что позволяет проводить профилактическое техническое обслуживание. Интеллектуальная система обратной промывки

В зависимости от степени загрязнения фильтровальной ткани автоматически регулируется давление и частота промывки.

Разработка фильтровальной ткани из новых материалов

Разработка новых материалов, таких как нановолокна и композитные ткани, для повышения эффективности улавливания мелких частиц и долговечности. 30 Экологически чистая переработка